當(dāng)裂縫較深時，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等處理。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，應(yīng)與設(shè)計單位研究處理方案，待批準(zhǔn)后在進(jìn)行處理。常見混凝土裂縫原因分析混凝土是一種抗拉能力極低的脆性材料，尤其工業(yè)建筑改擴建項目，在施工和使用中，當(dāng)發(fā)生溫度、濕度變化，軋機震動、地基不均勻沉降時，極容易產(chǎn)生裂縫。

張家口市過河管道穿越--潛水作業(yè),開挖基槽浮船定位，在河岸兩端中軸線上游10m各挖一個地錨，中軸線下游10m兩端岸上也同樣各挖一個地錨，系上纜繩，浮船沿著纜繩便于位置。吸泥開挖在浮船上安上卷揚機和人字扒桿，把砂石泵安在另一只浮船上，用卷揚機把砂石泵吸砂管起吊放入水下進(jìn)行吸泥，如用空壓機吸泥時，將空壓機安在另一只浮船上，風(fēng)管和吸泥管引到浮船上作業(yè)。根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，抽砂時應(yīng)在水深深處往淺處抽，潛水員用高壓水槍將吸砂管口處的於砂先沖散，砂石泵才能抽上來，將的積淤排在下游7m以外，如覆蓋層在1m左右的就將覆蓋層全部排除，如有厚度2m以上的覆蓋層，開挖2m深。潛水鑿?fù)跐撍畣T在沖砂時如遇有塊石，將塊石裝在吊籃里用浮船上的另一卷揚機起吊打撈上岸。

　　以此為循環(huán)周期直至到設(shè)計樁頂標(biāo)高完成一根樁施工作業(yè)（反插及反插深度均應(yīng)樁身設(shè)計，橫截面積為控制依據(jù)）?？刂扑槭瘔K（粒徑不大于50mm）以及采用石場的石硝，通過試驗確定級配，一般經(jīng)級配后石料干重度Y=18.7KN/m3.保證每孔填料量，并做好填料現(xiàn)場記錄?！　∽{泵、送漿管路和漿液攪拌機等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管路也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈。注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時用水灰比為0.6的水泥漿進(jìn)行補灌。

　　一般砂土層用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)時，轉(zhuǎn)速取40～80r／min，較硬或非均質(zhì)地層中轉(zhuǎn)速可適當(dāng)調(diào)慢，對于鋼粒鉆頭鉆進(jìn)時，轉(zhuǎn)速取50~120r／min，大樁取小值，小樁取大值；對于牙輪鉆頭鉆進(jìn)時，轉(zhuǎn)速一般取60—180r／min，在松散地層中，應(yīng)以沖洗液暢通和鉆渣及時為前提，靈活確定鉆壓；在基巖中鉆進(jìn)時。

水下管道安裝施工程序和施工：管道的生產(chǎn)運輸及裝卸李金引清倒虹PVC管由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，單根長度12m，管道由30t拖車拖運至工地現(xiàn)場，由25t吊車卸至倒虹管管槽附近空地堆放。在對管道裝卸的中，采用25T汽車起重機起吊，使用軟繩或軟質(zhì)帶雙點吊裝，放置時用木塊或砂袋至少兩點均勻支撐，管子承口的擺放順序按設(shè)計水流方向的相反方向放置。管道的吊裝由于修建倒虹管施工便道多，困難大，因此，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，PVC管道二次轉(zhuǎn)運采用3臺0.5m3挖掘機吊至管道安裝作業(yè)面，每根管道的吊裝采用2根10T纖維繩雙點起吊，作業(yè)面采用木塊兩點以上均勻支撐，將每根管的承口方向朝向設(shè)計水流方向的相反方向。

張家口市過河管道穿越--潛水作業(yè),　　構(gòu)造柱。按要求綁扎鋼筋，把柱子的落地灰等雜物沖洗干凈，采用螺栓拉結(jié)法或支撐法對構(gòu)造柱兩側(cè)的模板進(jìn)行支撐，防止混凝土澆筑中出現(xiàn)漏漿或脹模的現(xiàn)象。圈梁。由于模板僅有側(cè)模，因此鋼筋綁扎與模板支撐兩道工序無嚴(yán)格的先后順序?！　≈翆?dǎo)管埋入混凝土5~6m后，即視情況拆去1~2節(jié)導(dǎo)管，如此循環(huán)，直至混凝土頂面高出設(shè)計系梁底面0.8~1.0m左右為止拆去灌注混凝土的導(dǎo)管、漏斗等設(shè)備。以后待混凝土強度達(dá)到70%設(shè)計強度后用人工鑿除超出部分砼，以保證樁頭混凝土良好。

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