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區(qū)分離心風(fēng)機的好壞主要從離心風(fēng)機性能是否符合標(biāo)稱的風(fēng)壓風(fēng)量，只有符合標(biāo)稱的風(fēng)量風(fēng)壓才能將達到實際系統(tǒng)所需的抽送風(fēng)量。離心風(fēng)機的運作時噪音是否過大，噪音也是環(huán)境污染，不僅影響工作和生活，還給其他周圍人帶來其他影響，同時也耗能。離心風(fēng)機的**省電，效率低則耗電，因此離心風(fēng)機的**不高也是尤為重要的。還有的就是離心風(fēng)機的軸承部位的振動值越高，風(fēng)機軸承就越容易損壞，振動值越低軸承壽命越長，因此選型時也需注意離心風(fēng)機的振動值。

型號8-09、9-12型風(fēng)機除作為沖天爐鼓風(fēng)機外，還可做為各種熔爐、鍛冶爐的風(fēng)機，也適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自然、不含粘滯物體的氣體，也可用于物料輸送。介質(zhì)溫度為80°C。
8-09型風(fēng)機有7.1D、8D、9D三個機號，9-12型風(fēng)機有8D、9D二個機號，均為單吸入，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，D式傳動、整體結(jié)構(gòu)，與其它類型風(fēng)機相比，風(fēng)機除有葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組外，還有防止內(nèi)泄漏的密封件和整體底座。整體底座使風(fēng)機組裝成一個整體，用戶可根據(jù)使用情況，用地腳螺栓方式將機座固定于地面上，也可在機座下裝置彈性減振器，直接放在普通水泥地面上，無須為風(fēng)機和電機專做基礎(chǔ)。

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)全面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，*不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意*風(fēng)機水平位置。安裝要求：（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要*進出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，**在無載荷（將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得*過額定值。

軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到值時。
2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。
a、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20～25°。
c、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象。
d、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵**繼續(xù)供油，直至機體溫度**80℃為止。
機組停止后，在2～4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。