焦炭烘干機
【簡單介紹】
特點
1、技術(shù)含量高,中、內(nèi)筒自我保溫,外筒采用外保溫,系統(tǒng)熱效率高。
2、外、中、內(nèi)筒之間較小的落差及內(nèi)筒防破碎裝置的設計,降低了焦(蘭)炭的破損率。
【詳細說明】
焦炭烘干機
一、焦炭烘干機概述
煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段zui終制成焦炭,這一過程叫高溫煉焦(高溫干餾)。焦炭90%用于冶金,是目前鋼鐵等行業(yè)的主要生產(chǎn)原料,被喻為鋼鐵工業(yè)的“基本食糧”,是各國在世界原料市場上必爭的原料之一。
二、工作原理
是一種水平安裝的組合三筒烘干機,筒體依靠4個驅(qū)動輪支撐并摩擦傳動筒體輪帶。物料進入內(nèi)筒后,在內(nèi)筒螺旋揚料板推動下進入內(nèi)筒斜軸向揚料板,在揚料板帶動下形成斜軸向均勻料幕同時推動物料前進;物料進入中筒后,在弧形斜徑向揚料板作用下,形成斜徑向均勻前進料幕;物料進入外筒后,在外筒多點徑向揚料板作用下,形成多點徑向料幕,并向出料端移動;出料端物料落在出料錐上進入出料螺旋筒,再落入出料罩排出。熱煙氣在揚料過程中與物料充分進行熱交換,物料所含水份蒸發(fā)后被氣流帶走。
三、特點
1、技術(shù)含量高,中、內(nèi)筒自我保溫,外筒采用外保溫,系統(tǒng)熱效率高。
2、外、中、內(nèi)筒之間較小的落差及內(nèi)筒防破碎裝置的設計,降低了焦(蘭)炭的破損率。
3、在內(nèi)筒出料端設置了篩分裝置,不需另設篩分裝置,布置方便。
4、整體設備可拆分,彌補了傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足。
5、根據(jù)焦(蘭)炭的烘干特點采用適應性更強的材料,高溫煙氣區(qū)域采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作,揚料板采用HARDOX600耐磨鋼板制作。
6、內(nèi)、中、外筒揚料裝置根據(jù)物料的性質(zhì)分別采用不同的技術(shù),從而優(yōu)化了各區(qū)域的揚料效果,*消除風洞,可將揚料率提高到35%以上。
7、采用四臺電機驅(qū)動,傳動效率高。
8、占地面積省,采用傳動裝置整體支架,安裝方便,運行可靠,基礎(chǔ)投資省。
9、采用特殊結(jié)構(gòu)軟密封,漏風率小。
10、采用順流工藝流程,對焦(蘭)炭的烘干適應性強。
11、配套設備齊全,選型方便、快捷,自行研制配套的烘干機自動微機檢測控制系統(tǒng)對烘干機工藝參數(shù)進行在線優(yōu)化調(diào)整、系統(tǒng)熱效率高達90%。
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