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處理量 | 150m3/h |
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化工污水處理設備的主要6大部分組成:
(1)初沉池:為豎流式沉淀池,沉淀下來的污泥利用空氣提到污泥池。
(2)接觸氧化池:在初沉池中水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分三個層級,填料為新穎填料,易結膜不堵塞。
(3)二沉池:生化處理后污水流到二沉池,二沉池為二個豎流式沉淀池并聯(lián)運行。
(4)消毒池:消毒池按規(guī)范標準為30分鐘,應用固體氯片接觸溶解的消毒方式。
?。?)污泥池:初沉池和二沉池的所有污泥均用空氣提到污泥池內(nèi)進行消化。消化后剩余的污泥很少,采用吸糞車從污泥池的孔伸入污泥底部的方法進行外運。
?。?)風機房和風機:風機設在消毒的上方,進口處采用雙層隔音,并有消聲器和風機過濾器,從而運行并時無噪音。
化工污水處理設備工藝流程特點:
1.該工藝占地面積小、工程投資少、運行費用低、處理**好、使用壽命長,處理設施的運行具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,以適應污水水質(zhì)水量的變化。
2.由于采用了以去除有機污染物為主的A2/O法工藝,而且厭氧池設計了污泥回流系統(tǒng),兼氧池設立了好氧出水混合一部分回流系統(tǒng),從而提高了染污的去除率,整個系統(tǒng)COD的去除率高達97%。生化池的總容積負荷為0.6kg(m3.d),固體填料充填率大于60%,比表面積不小于110㎡/m3,從而可確保出水達標排放。
3.通過對初沉池、二沉池表面負荷沉淀時間及填料間距等設計參數(shù)的合理選擇,以提高固液分離**。
4.本裝置設立污泥回流系統(tǒng),污泥得到回用,整個系統(tǒng)*終產(chǎn)生的污泥大大減少,污泥再通過增養(yǎng)消化,污泥進一步消化30%左右,這樣可使整個系統(tǒng)得存泥時間為200天左右。
5.本設備污泥再回用的同時又起到了物理吸附懸浮物的作用,并減少了絮凝劑的投加量,是運行成本大大降低。
6.本系統(tǒng)通過空氣提升裝置把沉淀池污泥排入污泥回流系統(tǒng),這樣可減少系統(tǒng)的動力損耗,降低運行成本。
運作流程:
(1)安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門和出水閥門,開啟設備進水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水送到初沉池中。
(2)初次使用及調(diào)試的設備,水位達到設備1/2高度時停止進水,打開風機進水閥開啟風機,然后打開風機出風閥。
?。?)工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感,同時觀察水內(nèi)微生物的生長情況,直至長出生物膜,繼續(xù)向設備輸送污水。
?。?)觀察二沉池中水流的流態(tài),一般每隔24小時必須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用空氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
?。?)根據(jù)需要的程度在消毒池內(nèi)加入消毒劑,藥劑部分溶解以達到消毒的目的。
?。?)不定期對污水處理設備出水的水質(zhì)進行檢測,以保證設備正常運行。