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詳細(xì)介紹
YZF-2S型數(shù)控水泥壓蒸釜
一、概述
因方鎂石（鎂的氧化物）水化，可能造成水泥體積的不均勻變化，因此，根據(jù)中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院物 理室提供的技術(shù)參數(shù)，以及參考有關(guān)資料，并參照《GB/T 750-92 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》，本公司研發(fā)生 產(chǎn)了本設(shè)備。
該設(shè)備在飽和水蒸氣條件下，提高溫度和壓力，使水泥中的氧化鎂在較短的時(shí)間內(nèi)絕大部分水化，用試 件的形變來(lái)判斷水泥漿體體積安定性。
該設(shè)備主要用于有關(guān)水泥廠、科研單位、各級(jí)院校、建工等部門，用來(lái)測(cè)定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定 性試驗(yàn)，研究鋼渣水泥、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗(yàn)等。
二、技術(shù)參數(shù)
l 釜體內(nèi)徑：160mm
l 釜體容積：0.0085m3
l 工作壓力：0.10~3.00MPa，連續(xù)可設(shè)
l 升壓時(shí)間：不超過(guò)90分鐘（升壓至2.0MPa）
l 降壓時(shí)間：不超過(guò)40分鐘（2.0MPa下降到0）
l 安全閥泄壓壓力：3.0MPa（出廠調(diào)節(jié)好）
l 時(shí)間設(shè)定：30分鐘~30小時(shí)
l 電源電壓：220V±10%，50HZ
l 加熱功率：600W+1200W
l 風(fēng)機(jī)功率：100W
三、設(shè)備安裝及注意事項(xiàng)
1) 本設(shè)備應(yīng)擺放于比較僻靜的位置，由于試驗(yàn)結(jié)束后風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟降溫，故儀器背面及右側(cè)面不應(yīng)離墻或別的物體過(guò)近，以便于通風(fēng)。
2) 設(shè)備接地線應(yīng)安全接地。
3) 電接點(diǎn)壓力表接口處不應(yīng)受外力。
4) 安全閥廠調(diào)試為2.5MPa自動(dòng)泄壓，且已做鉛封處理，請(qǐng)勿隨意修改。
5) 正常情況下，鍋內(nèi)壓力被控制在2.0MPa左右，達(dá)不到安全閥的3.0MPa，所以安全閥不會(huì)開(kāi)啟，除非系統(tǒng)失控，當(dāng)壓力高于3.0MPa，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟并泄壓，保證系統(tǒng)安全。
6) 安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應(yīng)正對(duì)正面，防止放氣時(shí)高溫燙傷操作人員。
7) 打開(kāi)設(shè)備正面右側(cè)的小門，可以看到釜體上下兩個(gè)手柄，用于開(kāi)啟或關(guān)閉通風(fēng)盤，
手柄處于右側(cè)時(shí)，通風(fēng)盤開(kāi)啟，處于左側(cè)時(shí)，通風(fēng)盤關(guān)閉。
8) 設(shè)備添加水應(yīng)為蒸餾水，且嚴(yán)禁不加水就啟動(dòng)試驗(yàn)。
9) 因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鍋內(nèi)溫度升高，而電接點(diǎn)壓力表的壓力反而減小，這時(shí)很可能是鍋內(nèi)的試件被蒸壓壞了，變成了粉狀物，鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收，這時(shí)應(yīng)立即切斷電源。
10) 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不應(yīng)遠(yuǎn)離，要注意觀察溫度和壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，排除故障。
11) 定期檢查電接點(diǎn)壓力表。當(dāng)壓力值達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上，設(shè)備的顯示屏在【恒壓計(jì)時(shí)】右側(cè)會(huì)顯示兩個(gè)圓點(diǎn)，用于指示電接點(diǎn)壓力表工作正常。
四、操作步驟
1) 打開(kāi)鍋蓋，加入850mL左右的蒸餾水。
2) 將已沸煮和測(cè)量過(guò)長(zhǎng)度的試件放在支架上，然后整體放入鍋內(nèi)。
3) 用細(xì)棉紗或干凈的濕毛巾將鍋蓋的密封面擦拭干凈，再用毛筆在鍋口密封面上涂上薄薄的一層干凈的機(jī)油。
4) 打開(kāi)放氣閥，然后將鍋蓋輕輕蓋上，而后將緊固螺母用手?jǐn)Q上。
5) 使用公斤扳手按對(duì)角線的順序依次擰緊，注意不要一次性擰緊，應(yīng)經(jīng)過(guò)3個(gè)循環(huán)逐漸擰緊。檸至150-180N.m。
6) 在溫度傳感器放置孔內(nèi)注入適量機(jī)油，放入溫度傳感器。
7) 將電接點(diǎn)壓力表的上限指針（直接擰壓力表中心的黑色旋鈕即可）調(diào)整至2.0MPa（下限可不調(diào)節(jié)）。
8) 關(guān)閉通風(fēng)盤。（將兩個(gè)手柄均撥至左側(cè)）。
9) 接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
10) 設(shè)置好需要的恒壓時(shí)間。
11) 點(diǎn)【運(yùn)行】，開(kāi)始試驗(yàn)。此時(shí)600W加熱帶和1200W加熱帶同時(shí)工作，等到壓力上升至設(shè)定的2.MPa后，恒壓計(jì)時(shí)開(kāi)始，加熱帶的開(kāi)啟由電控系統(tǒng)根據(jù)采集到的信號(hào)自行控制。
12) 試驗(yàn)開(kāi)始后，之前打開(kāi)的放氣閥先不要關(guān)閉，排除鍋內(nèi)空氣。等待鍋內(nèi)溫度上升至100攝氏度后，觀察放氣閥有少量水蒸氣排出時(shí)，再關(guān)閉放氣閥。
13) 恒壓計(jì)時(shí)到達(dá)預(yù)設(shè)的時(shí)間后，加熱自動(dòng)停止，風(fēng)扇自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)行，此時(shí)需要操作人員打開(kāi)通風(fēng)盤（將兩個(gè)手柄均撥至右側(cè)）。
14) 壓力下降到0后，風(fēng)扇停止運(yùn)行。此時(shí)鍋內(nèi)還有剩余的水蒸氣，應(yīng)先擰開(kāi)放氣閥放氣，等待沒(méi)有蒸汽噴出后，打開(kāi)鍋蓋，此時(shí)仍有高溫，注意防止?fàn)C傷，
15) 關(guān)閉電源，打開(kāi)鍋蓋。
16) 打開(kāi)鍋蓋時(shí)，仍遵循對(duì)角線依次松開(kāi)的原則。
17) 取出支架，試驗(yàn)結(jié)束。
18) 試驗(yàn)結(jié)束后，可用膠管或毛巾先將鍋內(nèi)剩余的蒸餾水吸出，然后取兩根合適的木條墊在鍋口和鍋蓋之間，注意防塵。
五、裝箱單
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 儀器主機(jī) | 臺(tái) | 1 | |
2 | 試件支架 | 套 | 2 | |
3 | 密封膠圈 | 個(gè) | 5 | |
4 | 水銀溫度計(jì) | 根 | 1 | |
5 | 說(shuō)明書(shū)、合格證 | 份 | 1 | |
6 | 公斤扳手 | 套 | 1 |
YZF-2S型數(shù)控水泥壓蒸釜
技術(shù)參數(shù)
l 釜體內(nèi)徑：160mm
l 釜體容積：0.0085m3
l 工作壓力：0.10~3.00MPa，連續(xù)可設(shè)
l 升壓時(shí)間：不超過(guò)90分鐘（升壓至2.0MPa）
l 降壓時(shí)間：不超過(guò)40分鐘（2.0MPa下降到0）
l 安全閥泄壓壓力：3.0MPa（出廠調(diào)節(jié)好）
l 時(shí)間設(shè)定：30分鐘~30小時(shí)
l 電源電壓：220V±10%，50HZ
l 加熱功率：600W+1200W
l 風(fēng)機(jī)功率：100W
設(shè)備安裝及注意事項(xiàng)
1) 本設(shè)備應(yīng)擺放于比較僻靜的位置，由于試驗(yàn)結(jié)束后風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟降溫，故儀器背面及右側(cè)面不應(yīng)離墻或別的物體過(guò)近，以便于通風(fēng)。
2) 設(shè)備接地線應(yīng)安全接地。
3) 電接點(diǎn)壓力表接口處不應(yīng)受外力。
4) 安全閥廠調(diào)試為2.5MPa自動(dòng)泄壓，且已做鉛封處理，請(qǐng)勿隨意修改。
5) 正常情況下，鍋內(nèi)壓力被控制在2.0MPa左右，達(dá)不到安全閥的3.0MPa，所以安全閥不會(huì)開(kāi)啟，除非系統(tǒng)失控，當(dāng)壓力高于3.0MPa，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟并泄壓，保證系統(tǒng)安全。
6) 安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應(yīng)正對(duì)正面，防止放氣時(shí)高溫燙傷操作人員。
7) 打開(kāi)設(shè)備正面右側(cè)的小門，可以看到釜體上下兩個(gè)手柄，用于開(kāi)啟或關(guān)閉通風(fēng)盤，
手柄處于右側(cè)時(shí)，通風(fēng)盤開(kāi)啟，處于左側(cè)時(shí)，通風(fēng)盤關(guān)閉。
8) 設(shè)備添加水應(yīng)為蒸餾水，且嚴(yán)禁不加水就啟動(dòng)試驗(yàn)。
9) 因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鍋內(nèi)溫度升高，而電接點(diǎn)壓力表的壓力反而減小，這時(shí)很可能是鍋內(nèi)的試件被蒸壓壞了，變成了粉狀物，鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收，這時(shí)應(yīng)立即切斷電源。
10) 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不應(yīng)遠(yuǎn)離，要注意觀察溫度和壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，排除故障。
11) 定期檢查電接點(diǎn)壓力表。當(dāng)壓力值達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上，設(shè)備的顯示屏在【恒壓計(jì)時(shí)】右側(cè)會(huì)顯示兩個(gè)圓點(diǎn)，用于指示電接點(diǎn)壓力表工作正常。
環(huán)保在線