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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線詳細(xì)介紹 催化燃燒裝置是仰仗催化劑在低溫下(200~400℃)下,結(jié)束對(duì)有機(jī)物的*氧化,因而,能耗少,操作簡(jiǎn)練,凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料出產(chǎn)等作業(yè)運(yùn)用較廣,已有不少定型設(shè)備可供選用
詳細(xì)介紹
催化燃燒裝置是仰仗催化劑在低溫下(200~400℃)下,結(jié)束對(duì)有機(jī)物的*氧化,因而,能耗少,操作簡(jiǎn)練,凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料出產(chǎn)等作業(yè)運(yùn)用較廣,已有不少定型設(shè)備可供選用。催化燃燒裝置是現(xiàn)在辦理有機(jī)廢氣十分合理的方法
一、催化原理及設(shè)備組成
(1)催化劑界說 催化劑是一種能行進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速率,控制反應(yīng)方向,在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)作改動(dòng)的物質(zhì)。
(2)催化作用機(jī)理 催化作用的機(jī)理是一個(gè)很凌亂的問題,這兒僅做簡(jiǎn)介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中,催化劑的參與并不能改動(dòng)原有的化學(xué)平衡,所改動(dòng)的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)作改動(dòng)。那么,催化劑是怎樣加快了反應(yīng)速度呢了已然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)作改動(dòng),那么催化劑畢竟參與了反應(yīng)沒有?實(shí)際上,催化劑本身參與了反應(yīng),正是由于它的參與,使反應(yīng)改動(dòng)了原有的途徑,使反應(yīng)的活化能下降,然后加快了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過活性結(jié)合物(AB)過渡而成的,即:
A+B→[AB]→C
其反應(yīng)速度較慢。當(dāng)參與催化劑K后,反應(yīng)從一條很簡(jiǎn)單進(jìn)行的途徑結(jié)束:
A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
不再需求[AB]向C的過渡,然后加快了反應(yīng)速度,而催化劑并未改動(dòng)性質(zhì)。
(3)催化燃燒設(shè)備的工藝組成 不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采用哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
?、?gòu)U氣預(yù)處理 為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理,以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
?、陬A(yù)熱設(shè)備 預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。由于催化劑都有一個(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,有必要使廢氣和床層的溫度抵達(dá)起燃溫度才調(diào)進(jìn)行催化燃燒,因而,有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。
預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的方法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱,現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)初步后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收設(shè)備,以節(jié)省動(dòng)力。
預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑,加熱設(shè)備應(yīng)與催化燃燒設(shè)備堅(jiān)持必定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
從需求預(yù)熱這一點(diǎn)啟航,催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化,若間歇排氣,不只每次預(yù)熱需求耗能,反應(yīng)熱也無法回收運(yùn)用,會(huì)構(gòu)成很大的動(dòng)力浪費(fèi),在規(guī)劃和選擇時(shí)應(yīng)留神這一點(diǎn)。③催化燃燒設(shè)備 一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,修補(bǔ)便當(dāng),便于裝卸催化劑。
在進(jìn)行催化燃燒的工藝規(guī)劃時(shí),應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況,關(guān)于處理氣量較大的場(chǎng)合,規(guī)劃成分建式流程,即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè),其間用管道聯(lián)接。關(guān)于處理氣量小的場(chǎng)合,可選用催化燃燒爐,把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要留神預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。
在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破。因而,一方面有必要控制有機(jī)物與空氣的混合比,使之在爆破下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆方法。
二、催化燃燒用催化劑
由于有機(jī)物催化燃燒的催化劑分為貴金屬(以鉑、鈀為主)和金屬催化劑。貴金屬為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體,將載體做成帶、片、丸、絲等形狀,選用化學(xué)鍍或電鍍的方法,將鉑、鈀等貴金屬堆積其上,然后做成便于裝卸的催化劑構(gòu)件。由氧化鋁作載體的貴金屬催化劑,一般是以陶瓷結(jié)構(gòu)作為支架,在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂覆一層僅有0.13mm的α-氧化鋁薄層,而活性組分鉑、鈀就以微晶情況堆積或懈怠在多孔的氧化鋁薄層中。
但由于貴金屬催化劑價(jià)格昂貴,資源少,多年來人們特別重視新式的、價(jià)格較為廉價(jià)的催化劑的開發(fā)研討,我國(guó)是世界上稀土資源的國(guó)家,我國(guó)的科技作業(yè)者研討開發(fā)了不少稀土催化劑,有些功用也較好。
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