為確保地埋式箱泵一體化的不銹鋼水箱在制作過程中高標準達到設計要求，本公司按照江蘇省技術監(jiān)督局頒發(fā)的企業(yè)標準執(zhí)行，

執(zhí)行號：Q/320925YCKL01-2009。
地埋式箱泵一體化的水箱規(guī)格： 25m×8m×3m=600m3
板材規(guī)格： 頂板3.0mm 側(cè)板3.4mm/3.4mm/3.4mm 底板 3.4mm
裝配式地埋水箱板塊之間連接處由密封橡膠圈和不銹鋼螺栓擰合而成。

一、施工準備
1、熟悉圖紙的有關要求。
2、統(tǒng)計材料并按圖紙要求備料。
3、組織施工人員，詳細落實項目負責人并完成在現(xiàn)場作業(yè)情況下的安全技術交底工作。
4、檢查施工設備并配好勞動保護用品。
5、項目負責人與施工現(xiàn)場監(jiān)管部門做好交接并檢查設備基礎。
二、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量負責人現(xiàn)場跟蹤、監(jiān)督并嚴格執(zhí)行GB/T1991-2000ISO9001：2000質(zhì)量管理方針。
2、嚴格按圖紙并做好每道工序自檢記錄。
3、項目負責人分四步向工程監(jiān)管部門報檢，材料報檢→結構及半成品驗收→成品驗收。
4、質(zhì)量目標：合格率達100%優(yōu)良率達95%以上。

三、地埋式箱泵一體化施工程序:
底板下料→ 底板鋪設 → 底板連接→ 底板密封檢驗 →側(cè)板下料 → 側(cè)板連接→側(cè)板連接處密封檢驗→頂
板下料→ 頂板連接→頂板鋪設
1、根據(jù)水箱規(guī)格型號設計要求，在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材，先進行劃線，把劃好線的板材送到剪
板機上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個角,每個角切成90。角，再送到液壓機進行模壓成
100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。
2、材料進入現(xiàn)場后，先把模壓的板塊進行拼裝組合，采用螺栓和密封圈對板塊密封連接的工藝，根據(jù)水箱
尺寸長×寬×高進行螺栓擰接，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長寬或高度分幾
塊結合螺栓連接，最后一層一層的向水箱頂部用螺栓擰接，操作時根據(jù)施工現(xiàn)場場地施展而定。
3、幾大板面拼裝組合后,應做好箱底拼裝連接準備,螺栓連接水箱底板時,首先對好水箱底板尺寸,然后在水
箱基礎上面布好底板進行密封連接,底板連接后,對密封處進行火油檢驗或目測檢查,杜*密封不牢等現(xiàn)象。
4、底板連接后，進行墻板和底板連接，螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓
邊進行調(diào)整連接，復尺一般相對角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求底部和墻面連接處90。
5、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后，再進行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線
上。水箱人孔根據(jù)客戶要求連接在指*位置上，一般都設在靠近進水孔浮球處。
6、水箱箱體連接密封好后，接著開進水、出水、溢流、排污、消防孔、最后扶梯安裝靠近人孔附近。
7、地埋式箱泵一體化的內(nèi)部拉筋，采用熱鍍鋅鋼板，和槽鋼，連接在水箱內(nèi)部，主要起加強作用
防止水箱變形，槽鋼拉筋是用來焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋連接是由底部向上50cm處一層，第一層
縱橫間距為1m×1m,第二層距離第一層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接。
8、各項工作結束后，如現(xiàn)場具備試水條件，對水箱進行注水試壓，檢查水箱四周密封處，有沒有滲漏或滲水現(xiàn)象。
9、地埋式箱泵一體化的施工安裝完成后進行場外清理，水箱經(jīng)業(yè)主負責人和監(jiān)理驗收合格后，交付使用。