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更新時(shí)間：2022-06-27 08:32:40瀏覽次數(shù)：1374次
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活性炭吸附脫附催化燃燒，①吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)，②過(guò)程進(jìn)行較快，③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化，④吸附過(guò)程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床，即廢氣從兩臺(tái)吸附床經(jīng)過(guò)，另一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過(guò)程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。
VOCs廢氣治理—活性炭吸附脫附 活性炭吸附脫附工藝 Vocs廢氣吸附脫附生產(chǎn)廠家 Vocs廢氣吸附脫附設(shè)備廠家直銷
本工藝前再增加水洗除粘性顆粒物洗滌塔，高效纖維過(guò)濾器作為除霧器使用。
工藝流程說(shuō)明
1）、預(yù)處理
因廢氣中含有一定量的粘性塵雜，若未經(jīng)去除直接進(jìn)入吸附裝置，極易造成吸附材料（蜂窩狀活性炭）的微孔堵塞，嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患，因此本工藝在噴漆廢氣進(jìn)入吸附床前設(shè)置高效水洗凈化塔和脫水除霧器作為預(yù)處理器，高效去除廢氣中的粉塵及粘性顆粒等塵雜物質(zhì)，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床得到有效的攔截過(guò)濾。
采用堿洗吸收可高效脫除廢氣中的顆粒物、可溶性有機(jī)廢氣、酸性氣體和可以與堿液反應(yīng)的有機(jī)成分。堿液洗滌塔采用兩級(jí)洗滌、兩級(jí)吸收凈化和一層脫水除霧結(jié)構(gòu)，可高效脫除廢氣中的有害成分，為后續(xù)處理工藝提供相對(duì)潔凈的預(yù)處理。
2）、吸附
去除塵雜后的廢氣，經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過(guò)流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)，②過(guò)程進(jìn)行較快，③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化，④吸附過(guò)程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床，即廢氣從兩臺(tái)吸附床經(jīng)過(guò)，另一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過(guò)程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。
3）、脫附——催化氧化
催化氧化反應(yīng)原理：
達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過(guò)閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開(kāi)啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害的 CO2 和 H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗。
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