鍋爐脫硫基玻璃鱗片膠泥◎指標(biāo)：處理要求：金屬表面無(wú)油污,水漬,噴砂除銹；水泥基面干凈,無(wú)水漬,并在5小時(shí)內(nèi)涂裝。涂裝工藝：溫度：10℃-35℃,相對(duì)濕度：80%以下,被涂物表面溫度應(yīng)高于3℃以上,夏季烈日直射不宜施工。

　　因此,在施工中往往須依條件來(lái)料的粘度以控制流淌。此外,壓光磙的往復(fù)滾壓亦具有小流淌性的作用,特別是襯層接近凝膠時(shí),利用膠料活性的,可采用壓光磙定向滾壓,即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,又可達(dá)到有效控制流淌的結(jié)果。

　　3,主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工,耐酸磚,花崗巖,大理石粘貼。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔,屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域了廣泛的應(yīng)用。本研究以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。

新余環(huán)氧陶瓷防腐涂料價(jià)格

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
　　　2、SPE902－P為低收縮型基酯樹(shù)脂，與金屬基體和后道鱗片膠泥層之間起著雙向過(guò)渡粘結(jié)作用，提供優(yōu)異的層間附著。4、SPE904－F是由酚醛環(huán)氧基酯樹(shù)脂與玻璃鱗片所調(diào)配而成的，具有極優(yōu)異的耐化學(xué)品性、高溫耐蝕性等性質(zhì)，特別適用在既是高溫又存在化學(xué)腐蝕的情況下保護(hù)。

　　經(jīng)營(yíng)方向：堅(jiān)持品牌化、精細(xì)化運(yùn)作專注于冶金、石油、化工、汽車、摩托車、建筑裝飾、工業(yè)、道路橋梁、車輛船舶、防腐工程等領(lǐng)域涂料、施工整體化解決方案，立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)，致力于利用科學(xué)創(chuàng)造可的解決方案，為廣大合作伙伴提供、安全、環(huán)保、的產(chǎn)品及施工服務(wù)。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。