一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
JZSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫。控溫系統(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動(dòng)化程度高，電動(dòng)升降爐門(mén)，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機(jī)件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
二、升降爐結(jié)構(gòu)概述
1.本系列升降爐分為爐體，活動(dòng)爐臺(tái)，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個(gè)四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使?fàn)t溫達(dá)到均勻。
3.活動(dòng)爐臺(tái)：活動(dòng)爐臺(tái)放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動(dòng)爐臺(tái)可以手動(dòng)拉出爐外。在爐臺(tái)的側(cè)面安裝有爐臺(tái)定位插銷，在爐膛在升降過(guò)程中平穩(wěn)。
4.升降系統(tǒng)：手動(dòng)液壓升降。5.控制系統(tǒng)：本爐設(shè)一個(gè)控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線，溫控儀表，可控硅等組成。控溫過(guò)程由PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動(dòng)小。
三、升降爐詳細(xì)型號(hào)規(guī)格
JZ1800系列
三、升降爐詳細(xì)型號(hào)規(guī)格
JZ1800系列
| 型號(hào) | 爐膛尺寸(mm)D×W×H | 較高溫度℃ | 加熱 元件 | 電壓 | 升溫速率 |
| JZ1800A | 100×100×100 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 220V | ≤20℃/min |
| JZ1800B | 200×200×200 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800C | 300×300×300 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800D | 400×400×400 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800E | 500×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800F | 700×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800G | 800×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800H | 800×800×800 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800I | 1200×800×800 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800J | 1000×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800K | 1500×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
| JZ1800L | 2000×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
1.電爐型號(hào)：JZ-90-1800
2.額定功率：90KW
3.電源電壓:380V
4.相數(shù)：三相
5. 額定溫度:1700℃
6.空爐升溫時(shí)間：≤5h
7.加熱元件接法+/Y
8.爐膛尺寸：840*550*600
9.發(fā)熱元件：U型硅鉬棒18根
10.控溫方式：數(shù)字顯示，PID調(diào)節(jié)，可控硅自動(dòng)控制。
11.熱偶型號(hào)：B型熱電偶。
12.重量：2000kg
四、 設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝
1. 電源接入設(shè)備前，必須設(shè)置配電箱（由用戶自備）,配電箱中應(yīng)安裝總開(kāi)關(guān)、熔斷器和良好的接地，接入電源必須采用三相五線制，裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。
2. 設(shè)備固定安置時(shí)，左面、右面和后面離墻距離均必須大于600毫米，便于檢修和爐門(mén)開(kāi)啟。
3. 設(shè)備的周?chē)h(huán)境要求場(chǎng)地平整，無(wú)腐蝕性氣體，無(wú)粉塵，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動(dòng)和過(guò)熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對(duì)濕度低于RH85%。
接入電源時(shí)應(yīng)由電工人員操作，按照電氣接線圖對(duì)號(hào)接線，否則會(huì)影響設(shè)備正常工作，有損電器元件和觸電的危險(xiǎn)。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無(wú)誤后，方可接通電源，設(shè)備必須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ)，只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。
(1.)打開(kāi)電爐包裝箱，對(duì)照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時(shí)不至于不致滑下(以上過(guò)程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時(shí)不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過(guò)爐磚保護(hù)筋。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時(shí)不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過(guò)爐磚保護(hù)筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在，應(yīng)呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。
環(huán)保在線