| 包裝規(guī)格 |
桶裝 |
保質(zhì)期 |
12個(gè)月 |
| 單件凈重 |
25kg |
干燥時(shí)間≤ |
4H |
| 類型 |
環(huán)氧防腐涂料 |
耐水性 |
良好 |
| 溶劑類型 |
乳膠漆 |
顏色 |
綠色 |
| 用途 |
金屬防腐涂料 |
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環(huán)氧樹脂防腐材料的組成:
一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸腐蝕，環(huán)氧砂漿目前國(guó)外防腐蝕市場(chǎng)對(duì)環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高
環(huán)氧樹脂防腐材料的組成:
一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸腐蝕，環(huán)氧砂漿目前國(guó)外防腐蝕市場(chǎng)對(duì)環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。
二是環(huán)氧樹脂的固化劑，環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種，其中胺類化合物zui為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，樓板宜采用熱軋帶肋鋼筋以增加其握裹力,不宜采用光圓鋼筋。分布鋼筋與構(gòu)造鋼筋宜采用變形鋼筋來增加與現(xiàn)澆混凝土的握裹力,對(duì)控制樓板裂縫的效果較好。設(shè)計(jì)時(shí)注意構(gòu)造鋼筋的布置十分重要,它對(duì)構(gòu)造抗裂影響很大。對(duì)連續(xù)板不宜采用分離式配筋,應(yīng)采用上、下兩層連續(xù)式配筋;洞口處配加強(qiáng)筋;對(duì)混凝土梁的腰部增配構(gòu)造筋,其直徑為８ｍｍ～１４ｍｍ,間距約２００ｍｍ。由于乙二胺、間苯二胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被無毒、低毒的新型固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這類固化劑對(duì)潮濕基層甚至水下 也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評(píng)環(huán)氧膠泥。
三是稀釋劑，環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙tong、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時(shí)為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷***醚、多縮水甘油醚等。
四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度。
五是填充料，粉料、細(xì)骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，加入適當(dāng)?shù)奶畛淞峡梢越档椭破返某杀?、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配制膩?zhàn)訒r(shí)加入量可較多些，一般壓漿機(jī)性能不好，壓力不夠或無法保壓持荷，致使孔道內(nèi)水泥漿不能長(zhǎng)距離遠(yuǎn)送，也無法借助壓力使水泥漿充實(shí)到孔道各處，不易暢通到細(xì)微空間位置，從而造成孔道壓漿不飽滿、不密實(shí)；出漿口沒有止?jié){開關(guān)，在壓漿過程中沒有持壓階段或持壓階段時(shí)間不足，梁端從鋼絞線縫隙向外泌水過程未*完成，也會(huì)導(dǎo)致不密實(shí)現(xiàn)象的存在。可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、*、云母粉等。
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