進(jìn)口15L不銹鋼發(fā)酵罐?不銹鋼發(fā)酵罐，防酸，工作體積4-12L，可自動(dòng)原位滅菌；

進(jìn)口15L不銹鋼發(fā)酵罐
 

進(jìn)口15L不銹鋼發(fā)酵罐

·不銹鋼發(fā)酵罐，防酸，工作體積4- 12L，可自動(dòng)原位滅菌；

·發(fā)酵罐體直接放在動(dòng)力系統(tǒng)上面，帶特別的密封圈。不須額外管子，蒸汽和水由動(dòng)力單元送到罐體夾套。工作壓力：3bar過(guò)壓和*真空；

·發(fā)酵罐里的配件（擋板、sparger,、攪拌器）能方便取出來(lái)清潔或改變配件。發(fā)酵罐的連接處均為O形墊圈；

·儀器安裝時(shí)會(huì)裝過(guò)濾器用于通入、通出氣體，渦輪狀槳葉，水管、取樣閥，擋板，sparger, 視窗玻璃，一套工具和基本配件?？蛇x配可滅菌的底部無(wú)菌閥門(mén)；

●技術(shù)特點(diǎn)：

1）動(dòng)力系統(tǒng)和管道：

·立式發(fā)酵罐裝有不銹鋼的輪廓，可裝腳輪以方便自由移動(dòng)。它包括一切必要的控制器；
·罐體的下面裝有攪拌馬達(dá)，外面有磁力部分和閥門(mén)、循環(huán)泵、加熱器等，以連接氣體、蒸汽、水用于發(fā)酵時(shí)的sparging、滅菌和溫度控制；
·氣體流動(dòng)可手動(dòng)閥門(mén)操作，并由右邊的一個(gè)機(jī)械流量表測(cè)試。氣體系統(tǒng)也有一個(gè)分路閥，帶可調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)和一個(gè)由系統(tǒng)控制能暫時(shí)停止的solenoid閥門(mén)；
·該系統(tǒng)也可選配電子控制的氣流和調(diào)節(jié)，須在氣體入口處裝有傳感器（質(zhì)流器）和控制閥門(mén)；
·滅菌、冷卻、溫度由solenoid和氣動(dòng)閥門(mén)控制，系統(tǒng)控制循環(huán)泵和加熱器。前面的氣壓計(jì)能顯示相關(guān)壓力；
·儀器的上面部分是微處理器和其他儀表。它離下面有1.5 m遠(yuǎn)，以利于操作；
·在罐體后面的底部連接有營(yíng)養(yǎng)輸送管道；
·在罐體的左下方裝有電源口及電子設(shè)備來(lái)執(zhí)行微處理器的指令。它包括連接器和繼電器，用于循環(huán)泵和加熱器，保險(xiǎn)絲、轉(zhuǎn)換器等和攪拌速度控制；

2）控制單元：
·該控制系統(tǒng)采用SIMATIC S7 (Siemens)的程序邏輯控制器，可用于發(fā)酵過(guò)程中的直接數(shù)字控制。它可用于從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)的發(fā)酵的控制；
·標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)包括硬、軟件，可控制溫度、速度、pH，DO等。DO也可由攪拌速度和空氣流量變化來(lái)控制。其他參數(shù)可根據(jù)要求提供。PC軟件可使用，但標(biāo)準(zhǔn)配置中不包括其硬件；

3）傳感器：
包括以下部件:
·2個(gè)Pt100，帶導(dǎo)線和接口；
·1個(gè)感應(yīng)傳感器，帶導(dǎo)線和接口；
·1個(gè)pH傳感器(Mettler)，帶導(dǎo)線和接口；
·1個(gè)pO2傳感器(Mettler)，帶導(dǎo)線和接口；
·1個(gè)泡沫傳感器，帶導(dǎo)線和接口；
可根據(jù)要求提供其他傳感器；

4）泵系統(tǒng)：

·蠕動(dòng)泵可用于遞送酸堿性物質(zhì)和其他。固定轉(zhuǎn)速。包括罐體、管子，無(wú)菌過(guò)濾器和針頭。罐體、管子，針頭可滅菌，帶直徑6,4/3,2 mm的硅膠管；

5）其他：

·提供控制系統(tǒng)，可根據(jù)用戶(hù)特別的要求，來(lái)優(yōu)化其發(fā)酵過(guò)程；
·許多配件可提供，如出氣的回流冷凝，機(jī)械的去泡沫，液位測(cè)量等；
·可根據(jù)用戶(hù)需要來(lái)升級(jí)系統(tǒng)。