一、攪拌機(jī)式翻堆發(fā)酵池

由長(zhǎng)條形的發(fā)酵池、攪拌觀堆機(jī)、進(jìn)出料裝置、供氣裝置等構(gòu)筑物和設(shè)備組成。翻堆機(jī)的功能分為行走和攪拌兩部分，整機(jī)工作架置于發(fā)酵槽上，可沿槽上軌道縱向前后行走，同時(shí)攪拌裝置也在進(jìn)行工作，對(duì)物料進(jìn)行翻動(dòng)、攪拌、混合、破碎，并把物料向出料口推送。該堆肥系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)多個(gè)發(fā)酵池平行布置，當(dāng)一個(gè)發(fā)酵池的物料攪拌、翻堆結(jié)束后，翻堆機(jī)可以水平橫向移動(dòng)到相鄰的發(fā)酵池繼續(xù)工作。翻堆機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌的過程就是為物料提供通氧的過程，但為了提高供氧能力，有時(shí)會(huì)在發(fā)酵池底部鋪設(shè)帶有小孔的縫隙地板，用于強(qiáng)制通風(fēng)。

二、鏈板式酚堆發(fā)酵池

鏈板式翻堆發(fā)酵池也是由發(fā)酵池、翻堆機(jī)、進(jìn)出料裝置、供氣裝置等構(gòu)筑物和設(shè)備組成，不同之處在于翻堆機(jī)的形式。前者的翻堆機(jī)是帶螺旋耙齒、攪龍或槳的攪拌形式，后者是可移動(dòng)式的循環(huán)鏈板。鏈板式翻堆發(fā)酵池及設(shè)備該系統(tǒng)工作原理如下：翻堆機(jī)工作架置于發(fā)酵槽上，可沿槽上軌道縱向前后行走。翻拋小車置于工作架上，翻拋部件和液壓系統(tǒng)安裝在翻拋小車上。工作架到達(dá)的翻拋位置時(shí)，翻拋小車的翻拋部件經(jīng)由液壓系統(tǒng)操縱緩慢深入槽中，翻拋部件不斷攫取槽內(nèi)物料并斜向輸送到工作架后方落下，落下的物料重新置堆。沿槽完成一個(gè)行程的作業(yè)后，液壓系統(tǒng)將翻拋部件抬升到不與物料干涉的髙度，工作架整體連同小車后退至發(fā)酵槽翻拋?zhàn)鳂I(yè)的初始端。如果是寬槽，翻拋小車橫向朝左或朝右移動(dòng)一個(gè)鏈板幅寬的距離，然后放下翻拋部件深入槽中，開始另一幅物料的翻拋?zhàn)鳂I(yè)行程，這樣一個(gè)翻堆車就可以同時(shí)對(duì)多個(gè)發(fā)酵池進(jìn)行工作。為了強(qiáng)化通風(fēng)供氧，還常在發(fā)酵池的底部鋪設(shè)帶有縫隙的地板或鋪設(shè)帶有小孔的管道，通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)化空氣的供給。每個(gè)發(fā)酵槽翻拋次數(shù)取決于發(fā)酵槽的寬度和物料性質(zhì)，一般情況下1d翻堆1次，發(fā)酵時(shí)間通常為7~10d該方法機(jī)械程度高、翻拋效果好，既提高了物料供氧時(shí)間又便于水分揮發(fā)，促進(jìn)好氧發(fā)酵快速完成，非常適合處理量大、氣候潮濕、連續(xù)發(fā)酵的場(chǎng)合。但該系統(tǒng)占地面積較大，由于發(fā)酵池是敞開的，氣味間題比較嚴(yán)重，發(fā)酵池的寬度受鏈板寬度的限制，發(fā)酵池的利用率低。