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當(dāng)前位置:蘇州中潔宇科技有限公司>>技術(shù)文章>>餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)的工藝流程
餐廚垃圾運至本廠后首*行地磅斤檢,然后進(jìn)入預(yù)處理車間,將餐廚垃圾卸入接收料斗內(nèi)進(jìn)行卸料,收集車將車內(nèi)的固態(tài)和液態(tài)垃圾一同卸入接料系統(tǒng)內(nèi),接收系統(tǒng)底部給料機設(shè)有漏水篩網(wǎng),可以將垃圾中的游離水集中收集,進(jìn)入接料系統(tǒng)底部的滲濾液池,固態(tài)物料經(jīng)傾斜輸送機輸送至破袋機。
第二步是進(jìn)入破袋機的固態(tài)物經(jīng)破袋后由板式輸送機輸送至分揀機,板式輸送機為密閉結(jié)構(gòu),并在上方設(shè)置磁分選設(shè)備選出其中的磁性金屬。
第三步進(jìn)入分揀機的垃圾在分揀機內(nèi)對垃圾進(jìn)行自動分選,分揀出粗雜物料可進(jìn)行回收或填埋;篩下物料落入分揀出料螺旋輸送機,輸送至料倉內(nèi),再經(jīng)無軸螺旋輸送機輸送至生物質(zhì)分選及制漿機,分揀機整體殼罩密閉設(shè)計,并設(shè)有觀察孔、抽氣孔。
第四步是生物質(zhì)分選及制漿機將餐廚細(xì)料中尚存的重物質(zhì)和輕物質(zhì)分離,制好的漿液存于底部漿液儲存斗內(nèi),破碎后物料顆粒粒徑小于12mm,制好的漿液出料需要通過多孔格柵板進(jìn)一步過濾出雜質(zhì),分離雜質(zhì)后的漿液經(jīng)該設(shè)備底部的提升泵打入緩沖罐,為保證漿料的粒徑進(jìn)一步對物料進(jìn)行破碎,在輸送管道上設(shè)置管道破碎機對漿料進(jìn)一步破碎。
第五步緩沖罐內(nèi)物料通過泵打入濕熱罐,物料含水率控制在85%左右,進(jìn)料時先打開一個罐的閥門,當(dāng)進(jìn)料完畢后,啟動蒸汽加熱,再打開第二個的罐閥門開始進(jìn)料,完畢后加熱,依次類推。物料由初始溫度加熱1.5h左右達(dá)到90℃,并維持2h后岀料,物料加熱完畢再由泵輸送至后續(xù)原料罐,原料罐內(nèi)物料出料溫度約為90℃。
第六步原料罐內(nèi)物料經(jīng)泵輸送至離心機,經(jīng)過二級離心分離后分離出餐廚垃圾中的油脂、水和渣,油脂進(jìn)入暫存罐暫存并進(jìn)行保溫,水和細(xì)渣進(jìn)入熱交換罐,經(jīng)過泥/泥熱交換與緩沖罐內(nèi)物料進(jìn)行熱交換,換熱后的物料進(jìn)人后續(xù)均質(zhì)池。
然后進(jìn)入均質(zhì)池的物料經(jīng)除砂,調(diào)整含固率后經(jīng)泵提升進(jìn)入?yún)捬跸蕖?/p>
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