三效廢水蒸發(fā)器的日常工作就是把廢水蒸騰，結晶，回用冷凝水和收回有價值的鹽。新式設備比傳統(tǒng)的蒸騰器節(jié)能*，大大降低了企業(yè)的投資成本。我們在選擇合作廠家時要留意項目經(jīng)驗和技能是否過關，避免后期更多的資本投入。另外，了解一些基本故障的發(fā)生原因和修理技巧，也能很大程度上減少資金的投入。
1、冷凝水倒灌。
冷凝器用的冷凝水假如不能排人水池中，而倒灌入三效廢水蒸發(fā)器，不只形成真空度降低，而且濃堿被沖淡，使操作運轉(zhuǎn)無法進行；更嚴重的是冷凝水，倒灌入真空泵后，因為汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會形成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管阻塞或漏氣，阻塞的狀況尤其在射水式冷凝器中簡單產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時，有必要立即停車查看原因，應在排除問題后再開車。此外，冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢，有必要定時清除。
2、冷凝水帶堿。
冷凝水帶堿，不只污染水質(zhì)，使冷凝器的使用受到限制，一起還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會形成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損，形成冷凝水帶堿。冷凝水有必要經(jīng)常用酚酞試劑查看帶堿狀況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應仔細尋找原因。操作上應留意控制液面，一起盡可能在蒸騰室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；關于第二個原因，應將裂損的鋼管封閉或互換。
3、蒸騰功率低。
蒸騰功率低的原因許多，主要是加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數(shù)，或因為三效廢水蒸發(fā)器走漏，真空度降低，或因為新鮮蒸汽供應不正常，抑或因為冷凝器冷凝水溫太高級形成?？倸w，應該對具體狀況進行具體分析，對癥下藥，才能改進蒸騰功率低的現(xiàn)象。
