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工廠、風(fēng)景區(qū)、醫(yī)院等污水處理設(shè)備，型號齊全、質(zhì)量保證，本地區(qū)

有大量客戶使用，產(chǎn)品資質(zhì)齊全，擁有環(huán)境工程施工資質(zhì)，檢驗報

告、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書，保證驗水通過。

河池衛(wèi)生院污水處理設(shè)備買貴6倍退差價

河池衛(wèi)生院污水處理設(shè)備買貴6倍退差價該技術(shù)是一種*的污水處理技術(shù)，其核心是基于浸入式高強(qiáng)中空纖維膜分離和生物反應(yīng)技術(shù)，將懸浮生長生物反應(yīng)器與超濾膜分離系統(tǒng)一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)中的二沉池和砂濾系統(tǒng)。其特點是處理水水質(zhì)非常好，懸浮固體、CODcr、NH3-N、BOD5和濁度很低，可直接回用作雜用水，比如飲用水以外的生活雜用水，園林綠化，洗車等；工業(yè)用水，比如循環(huán)冷卻用水或直接作為反滲透進(jìn)水、生產(chǎn)鍋爐補(bǔ)給水和電子工業(yè)超純水。

超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應(yīng)混合液接觸，通過過濾泵的負(fù)壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達(dá)到固液分離的作用。負(fù)壓抽吸的壓差非常低，zui大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風(fēng)機(jī)在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產(chǎn)生的湍流對中空纖維膜的外表面產(chǎn)生擦洗作用，從而可連續(xù)清除掉膜表面上粘附的固體物質(zhì)，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴(kuò)散曝氣系統(tǒng)來完成。生物反應(yīng)中產(chǎn)生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

• 主要優(yōu)點：-
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• MBR膜生物反應(yīng)器在MBR污水處理和MBR中水回用工程的應(yīng)用中具有以下十分突出的優(yōu)點：
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• 1) MBR膜生物反應(yīng)器的污染物去除效率高，處理出水水質(zhì)好；
• 2) MBR膜生物反應(yīng)器的污泥濃度高，裝置容積負(fù)荷大，占地面積??；
• 3) MBR膜生物反應(yīng)器有利于增殖緩慢或高效微生物的截留，提高系統(tǒng)的硝化效果和對難降解有機(jī)物的處理能力；
• 4) MBR膜生物反應(yīng)器的剩余污泥產(chǎn)生量低；
• 5) MBR膜生物反應(yīng)器易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便；
• 6) 經(jīng)處理后排放水SS和濁度都接近于零，可實現(xiàn)回用。

MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝特征：

• 1) 對污水中的有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機(jī)物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。
• 2) 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；
• 3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水；
• 4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計zui靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的zui低要求；
• 5) 空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；
• 6) 自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；
• 7) 占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%；
• 8) 使用壽命長，連續(xù)運行時間可達(dá)7萬小時，斷絲率小于1%。
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回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)說明
一、主要部件簡介
1.風(fēng)機(jī)主機(jī) 
風(fēng)機(jī)主機(jī)是制造壓縮空氣的心臟部件，本機(jī)采用了日本東浜公司設(shè)計開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運轉(zhuǎn)噪音小。
2.空氣室 
空氣室定量且不間斷地貯存主機(jī)送來的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動，同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。
3.空氣濾清器   
空氣濾清器起著將清潔空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的重要作用。一旦灰塵、贓物進(jìn)入主機(jī)，就會磨損風(fēng)機(jī)，搞臟機(jī)油，縮短風(fēng)機(jī)的壽命。
4.滴油嘴 
滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機(jī)的部件。本機(jī)精工制作，不會產(chǎn)生機(jī)油堵塞，也不會將機(jī)油滴入太多。
5.底座 
風(fēng)機(jī)的底座兼做潤滑油的貯存箱，利用風(fēng)機(jī)吸氣和排氣的壓力差，自動地、不間斷地往風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)壓入潤滑油。滴入主機(jī)內(nèi)的機(jī)油在空氣室內(nèi)與空氣分離，返回到底座油箱內(nèi)。
6.電機(jī) 
電機(jī)不耐濕，請保持電機(jī)干燥。注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。

二、風(fēng)機(jī)的工作原理 

偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動，將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運行時，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機(jī)油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運行。
潛水排污泵維護(hù)說明
使用方法及注意事項 
1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 
2、用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。 
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行與泵出水口的）兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用，以免發(fā)生危險。 
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對調(diào)一下接線位置即可。 
5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。 
7、不得將電泵*處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內(nèi)，以放電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面*運行，以防電泵過熱損壞。
維護(hù)保養(yǎng) 
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。 
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。 
3、電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會，增加電泵的使用壽命。  
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10~30號機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。 
5、電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機(jī)密封可靠。