 |
山東杰魯特環(huán)?？萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品： 斜管/斜板沉淀池，醫(yī)院污水處理設備，生活污水處理設備，實驗室廢水處理設備，屠宰廢水處理設備，養(yǎng)殖廢水處理設備，一體化凈水器設備，氣浮機，加藥裝置，二氧化氯消毒器，緩釋消毒器 |
聯(lián)系電話
18369689390
公司信息
- 聯(lián)系人：
- 齊經(jīng)理
- 電話：
- 0536-2116006
- 手機：
- 18369689390
- 售后電話：
- 18369689390
- 傳真：
- 0536-8953623
- 地址：
- 山東省濰坊市高新區(qū)新城街道榕花路999號
- 郵編：
- 261031
| 參考價 | 面議 |
- 型號
- 品牌
- 廠商性質 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時間：2021-11-18 10:14:39瀏覽次數(shù)：100
聯(lián)系我們時請說明是環(huán)保在線上看到的信息，謝謝!
佳企環(huán)保是污水處理設備廠家，對于設備的生產(chǎn)安裝調(diào)試都有了豐富的經(jīng)驗，型號齊全，顏色形狀多樣，配合您場地的需求，我們常年與直達物流公司合作，與佳企環(huán)保合作，設備到達及時，運輸中包裝完好無損，佳企環(huán)保期待與您合作！
貴溪綜合醫(yī)院污水處理設備環(huán)保認證電氣調(diào)試
電氣調(diào)試是確保工程質量和檢驗產(chǎn)品質量的重要一環(huán)，電氣工程能否一次送電試運轉成功，對電氣調(diào)試工作尤為重要。為使調(diào)試工作順利進行，調(diào)試人員應深刻領會設計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容、有關技術資料、設備說明書及出廠記錄。首先做好各種儀表單體調(diào)校，二次線路核對，合格后再進行整組試驗。使用的儀表必須經(jīng)過*檢定合格并在有效周檢期內(nèi)。
調(diào)試注意事項：
① 任何試驗均必須采取必要的安全措施，防止設備和人身事故。
② 工作任務不明，試驗設備地點周圍環(huán)境不熟悉，試驗項目和標準不清楚均不得開展工作。
③ 調(diào)試人員使用的電工工具必須絕緣良好，金屬裸露部分盡可能短少，以免碰觸接地或短路。
④ 高壓試驗時，試驗人員必須分工明確，試驗期間有專人監(jiān)護，應設警戒線。
⑤ 高壓試驗結束后應對設備進行放電，對電容量較大的設備如電力電纜更需要進行較長時間的放電，放電時須先經(jīng)放電電阻再直接接地。
⑥ 在電流互感器二次回路上帶電工作時應嚴防開路，短接時應有的短路端子（或短路片）且必須可靠。
⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時，應嚴防短路，電壓二次回路確認無短路時才可接入電壓互感器二次側。
⑧ 繼電保護的繼電器檢驗要做到先常規(guī)檢驗，后做整定值的檢驗，接線及方法步驟必須按《繼電器保護和安全自動裝置技術規(guī)程》的程序進行，檢驗時填好記錄，檢驗后加鉛封。
⑨ 高壓電動機的試驗項目按規(guī)范進行，做交流耐壓試驗一定要在絕緣電阻，吸收比符合規(guī)定后才能進行，若電動機受潮則需干燥后絕緣電阻值達到規(guī)定，再做交流耐壓試驗。
⑩ 電力電纜應按不同電壓等級和型號，采取不同的試驗電壓標準，進行試驗，測得的直流泄漏值要符合規(guī)范規(guī)定。
貴溪綜合醫(yī)院污水處理設備環(huán)保認證帶式壓濾機操作規(guī)程
1、開機前檢查：
濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。
2、開機步驟
1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。
3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。
4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。
5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
6）將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。
7）調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到較好。
3、開機后檢查
濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。
4、停機步驟
1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。
2）關閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。
3）停止絮凝攪拌電機 。
4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。
5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。
6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。
8）將氣路壓力調(diào)整到零。
5、停機后保養(yǎng)
關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。
質量控制和服務
◇ 產(chǎn)品質量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質量檢驗，對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關部門認可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質量檢驗。
◇ 產(chǎn)品質量的控制
生產(chǎn)全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發(fā)現(xiàn)質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經(jīng)綜合分析后由技術部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。
工廠對產(chǎn)品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進廠后，須經(jīng)過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇ 整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產(chǎn)品質量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
