山東杰魯特環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營(yíng)產(chǎn)品: 污水處理設(shè)備,氣浮機(jī),加藥裝置,二氧化氯消毒器,緩釋消毒器 |
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- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時(shí)間:2021-11-18 10:14:39瀏覽次數(shù):82
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佳企環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家,對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)安裝調(diào)試都有了豐富的經(jīng)驗(yàn),型號(hào)齊全,顏色形狀多樣,配合您場(chǎng)地的需求,我們常年與直達(dá)物流公司合作,與佳企環(huán)保合作,設(shè)備到達(dá)及時(shí),運(yùn)輸中包裝完好無(wú)損,佳企環(huán)保期待與您合作!
貴溪綜合醫(yī)院污水處理設(shè)備環(huán)保認(rèn)證電氣調(diào)試
電氣調(diào)試是確保工程質(zhì)量和檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán),電氣工程能否一次送電試運(yùn)轉(zhuǎn)成功,對(duì)電氣調(diào)試工作尤為重要。為使調(diào)試工作順利進(jìn)行,調(diào)試人員應(yīng)深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,熟悉圖紙內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及出廠記錄。首先做好各種儀表單體調(diào)校,二次線路核對(duì),合格后再進(jìn)行整組試驗(yàn)。使用的儀表必須經(jīng)過(guò)*檢定合格并在有效周檢期內(nèi)。
調(diào)試注意事項(xiàng):
① 任何試驗(yàn)均必須采取必要的安全措施,防止設(shè)備和人身事故。
② 工作任務(wù)不明,試驗(yàn)設(shè)備地點(diǎn)周?chē)h(huán)境不熟悉,試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)不清楚均不得開(kāi)展工作。
③ 調(diào)試人員使用的電工工具必須絕緣良好,金屬裸露部分盡可能短少,以免碰觸接地或短路。
④ 高壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)人員必須分工明確,試驗(yàn)期間有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),應(yīng)設(shè)警戒線。
⑤ 高壓試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行放電,對(duì)電容量較大的設(shè)備如電力電纜更需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的放電,放電時(shí)須先經(jīng)放電電阻再直接接地。
⑥ 在電流互感器二次回路上帶電工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)防開(kāi)路,短接時(shí)應(yīng)有的短路端子(或短路片)且必須可靠。
⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)防短路,電壓二次回路確認(rèn)無(wú)短路時(shí)才可接入電壓互感器二次側(cè)。
⑧ 繼電保護(hù)的繼電器檢驗(yàn)要做到先常規(guī)檢驗(yàn),后做整定值的檢驗(yàn),接線及方法步驟必須按《繼電器保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》的程序進(jìn)行,檢驗(yàn)時(shí)填好記錄,檢驗(yàn)后加鉛封。
⑨ 高壓電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)范進(jìn)行,做交流耐壓試驗(yàn)一定要在絕緣電阻,吸收比符合規(guī)定后才能進(jìn)行,若電動(dòng)機(jī)受潮則需干燥后絕緣電阻值達(dá)到規(guī)定,再做交流耐壓試驗(yàn)。
⑩ 電力電纜應(yīng)按不同電壓等級(jí)和型號(hào),采取不同的試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)得的直流泄漏值要符合規(guī)范規(guī)定。
貴溪綜合醫(yī)院污水處理設(shè)備環(huán)保認(rèn)證帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前檢查:
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開(kāi)機(jī)步驟
1)加入絮凝劑,啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。
2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。
3)啟動(dòng)清洗水泵,打開(kāi)進(jìn)水總閥,開(kāi)始清洗濾帶。
4)啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5)依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。
6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力*。
7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到較好。
3、開(kāi)機(jī)后檢查
濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常,有無(wú)異響。
4、停機(jī)步驟
1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。
2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。
3)停止絮凝攪拌電機(jī) 。
4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。
5)打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。
6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。
7)一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。
8)將氣路壓力調(diào)整到零。
5、停機(jī)后保養(yǎng)
關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤(pán)和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑,氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。
質(zhì)量控制和服務(wù)
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)國(guó)內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(已獲得有關(guān)部門(mén)認(rèn)可)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門(mén)的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過(guò)程中,有各部門(mén)車(chē)間專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢,并明確責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有專(zhuān)職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問(wèn)題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部,并及時(shí)反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。
工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題做到三不放過(guò)和四不,即原因找不出來(lái)不放過(guò)、責(zé)任不清不放過(guò)、解決措施不落實(shí)不放過(guò);不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗(yàn)
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率*,主要項(xiàng)次合格率95%,一般項(xiàng)次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對(duì)零部件驗(yàn)收后,應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品,對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
◇ 外購(gòu)件、外協(xié)件的驗(yàn)收
外購(gòu)件進(jìn)廠后,須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù),進(jìn)入下道工序,原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告,合格證明書(shū)等資料,有特殊要求需附有熱處理報(bào)告,控傷報(bào)告資料。
◇ 整機(jī)檢查 綜合分析
整機(jī)組裝完工后,檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢,等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn),且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車(chē),詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車(chē)試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到試車(chē)試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到一機(jī)一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù),征詢(xún)用戶(hù)意見(jiàn),發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶(hù)提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。