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山東杰魯特環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品： 斜管/斜板沉淀池，醫(yī)院污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，實驗室廢水處理設(shè)備，屠宰廢水處理設(shè)備，養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備，一體化凈水器設(shè)備，氣浮機，加藥裝置，二氧化氯消毒器，緩釋消毒器 |
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- 261031
| 參考價 | 面議 |
- 型號 ws-300
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 南京市
更新時間：2021-11-18 10:14:38瀏覽次數(shù)：155
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樟樹?？漆t(yī)院污水處理設(shè)備研發(fā)技術(shù)設(shè)備試運轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯(lián)接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運。當?shù)V井水泵靠前次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。
2)試車的步驟
水泵試運前應(yīng)單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動電機
當電機達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水?！?/p>
d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動、電機的運轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
樟樹?？漆t(yī)院污水處理設(shè)備研發(fā)技術(shù)試運轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯(lián)接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運。當?shù)V井水泵靠前次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪?！?/p>
e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。
2)試車的步驟
水泵試運前應(yīng)單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動電機
當電機達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水?！?/p>
d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動、電機的運轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
醫(yī)院污水處理設(shè)備裝置特點
1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該地埋式污水處理設(shè)備的除臭方式除采用高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
調(diào)試步驟
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況?！?/p>
2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足?！?/p>
3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的較大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。較后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機?！?/p>
4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出?！?/p>
9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑?！?/p>
10）控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止?！?/p>
12）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。
