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瑞昌風(fēng)景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版設(shè)備各部分組成

本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，總共由六部分組成：

（1）A級生化池

為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池

污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m³/m²·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m³,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運即可。

（6）風(fēng)機房、風(fēng)機

風(fēng)機設(shè)在風(fēng)機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護(hù)

（1）毒理影響：

站內(nèi)投加消毒劑，該藥劑通過發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確?；緹o毒，在調(diào)制使用過程中對環(huán)境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內(nèi)鼓風(fēng)機、污水泵等機器運行時雖有噪聲產(chǎn)生，但設(shè)計時首先選用低噪聲設(shè)備，并根據(jù)需要設(shè)置減震、消音設(shè)施，可使噪聲下降到40分貝以下同時設(shè)隔音措施，并在站周圍進(jìn)行適當(dāng)適當(dāng)綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對站內(nèi)外都不會產(chǎn)生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場地附近無居民區(qū)，故施工期間對環(huán)境影響不大。

2、安全生產(chǎn)

（1）為保證生產(chǎn)安全進(jìn)行，設(shè)計采取以下措施：

（2）各生產(chǎn)構(gòu)筑物邊設(shè)操作平臺、臨時廊道均設(shè)置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設(shè)備均按國家標(biāo)準(zhǔn)做好零接地保護(hù)；

（4）機電設(shè)備留有足夠的檢修場地，機電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機電聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

（5）泵類設(shè)備均設(shè)有備用，均能安全生產(chǎn)；

（6）站內(nèi)設(shè)有溢流管，防止設(shè)備失靈時造成危險；

（7）站內(nèi)設(shè)足消防設(shè)施；制訂安全操作規(guī)程，實行崗前教育和培訓(xùn)。

瑞昌風(fēng)景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版板框壓濾機的使用

一、地埋式一體化污水處理設(shè)備的安裝及調(diào)試

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)?！?/p>

3、生活污水處理設(shè)備壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。）

4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對應(yīng)。

6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。

二、板框壓濾機的操作規(guī)程

2.1、壓濾機操作方法

（一）濾前檢查　

1．地埋式一體化污水處理設(shè)備操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準(zhǔn)備過濾　

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾　

1．地埋式一體化污水處理設(shè)備打開濾液出口閥門，啟動進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。地埋式一體化污水處理設(shè)備如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

（四）過濾結(jié)束　

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。

2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回?！?/p>

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

2.2壓濾機操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。地埋式一體化污水處理設(shè)備一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。地埋式一體化污水處理設(shè)備濾布應(yīng)及時清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。

三、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

為了更好的利用和管理板框壓濾機，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，日常維護(hù)和保養(yǎng)板框壓濾機是一個*的環(huán)節(jié)，因此需做好以下幾點：

1、經(jīng)常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動，應(yīng)及時緊固調(diào)整。

2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機的濾布，工作完畢時應(yīng)及時清理殘渣，不能在板框上干結(jié)成塊，以防止再次使用時漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔，保持暢通。

3、要經(jīng)常更換板框壓濾機的機油或液壓油，對于轉(zhuǎn)動部件要保持良好的潤滑。

4、地埋式一體化污水處理設(shè)備壓濾機*不用應(yīng)上油封存，板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。

?污水處理設(shè)備調(diào)試培訓(xùn)

1、工程調(diào)試

（1）前期檢驗

調(diào)試工作進(jìn)行前，應(yīng)對處理構(gòu)筑物（或設(shè)備）內(nèi)進(jìn)行全面清理，清除雜物準(zhǔn)備通水、試車。

（2）清水試轉(zhuǎn)

污水處理站廢水、污泥處理機械設(shè)備在安裝工程驗收后，可進(jìn)行單臺機械設(shè)備的帶負(fù)荷試驗。

（3）全線聯(lián)動

污水處理工程各處理單元通水成功，需要進(jìn)行全線聯(lián)動調(diào)試。

（4）培養(yǎng)菌種

根據(jù)該污水的特點，污水處理工藝采用“水解酸化池－好氧池”工藝。微生物是一個有生命的有機群體，因此調(diào)試工作是一個循序漸進(jìn)的過程，需要細(xì)心與耐心。

2、人員培訓(xùn)

對生產(chǎn)運行和管理人員進(jìn)行有計劃地培訓(xùn)，是保證平穩(wěn)順利運行，提高管理水平的重要方法，我公司負(fù)責(zé)為用戶免費培訓(xùn)技術(shù)人員。

（1）前期培訓(xùn)　　　　　　　　　　　　　

培訓(xùn)形式：采取集中上課的形式，有我方專業(yè)人員（含工藝、機械設(shè)備、電氣）對廢水處理站操作工進(jìn)行現(xiàn)場講解。

（2）后期培訓(xùn)

污水處理站投產(chǎn)運行后，在調(diào)試期間，每班次我方都將安排人員與對方員工一起倒班，在調(diào)試過程中對培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)一步深化，以便員工能深入掌握各項培訓(xùn)內(nèi)容。