sus317j1
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一、sus317j1介紹：
sus317j1耐點蝕比316和316Ti的一種高鉬不銹鋼，在H2SO4、HCOOH、CH3COOH等介質(zhì)中的耐蝕性比一般含2-4%鉬的常用鉻鎳鋼好。
二、sus317j1應(yīng)用和特性：
sus317j1應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于處理含氯離子溶液的熱交換器，H2SO4設(shè)備，HCOOH設(shè)備，CH3COOH設(shè)備，漂白裝置等。以及316和316Ti不適用環(huán)境中使用。
三、sus317j1相近牌號：
國標(biāo)數(shù)字名稱 | 國標(biāo)新名稱 | 國標(biāo)舊名稱 | 日本 | 美標(biāo)ASTM |
S31794 | 03cr18ni6Mo5 | 0Cr18ni6mo5 | sus317j1 | s31726 |
美 標(biāo)UNS | 美 標(biāo)SAE | 德標(biāo)DIN | 歐洲EN | 其它 |
| | | X2CrNiMO18-15-4 | |
四、sus317j1成分：
碳C | 硅Si | 錳Mn | P | S | 鉻Cr |
≤0.04 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 16-19 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
15-17 | 4-6 | ~ | ~ | ~ | ~ |
硼B(yǎng) | 鈦Ti： | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
~ | ~ | ~ | ~ | ~ | ~ |
五、sus317j1材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫存?zhèn)€別不定尺等。
六、sus317j1物理性能：
熔點/℃ | 比熱容
/kJ/(kg.k)℃
0-100℃ | 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ | 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ | 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ | 縱向彈性模量
/GPa
20℃ |
| 0.5 | 16.1-21.7 | 16~18.6 | 0.74 | 191 |
密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | | |
7.96 | | ≤90 | 無 | | |
七、sus317j1力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C | 加熱
方式 | 抗拉強度
RM/MPa
≥ | 延伸強度Rp0.2/MPa
≥ | 延伸率
A/%
≥ | 斷面收縮率
Z/%
≥ |
1030~1180 | 快冷 | 480 | 175 | 40 | 45 |
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sus317j1不銹鋼
DIN標(biāo)準(zhǔn)sus317j1奧氏體 原面──sus317j1表面粉塵可以用水或堿性溶液去除掉。
SAE標(biāo)準(zhǔn)sus317j1馬氏體 鈍面──sus317j1表面浮鐵粉或嵌入的鐵用和電的方法進行清理。
AWS標(biāo)準(zhǔn)sus317j1鐵素體 霧面──sus317j1表面劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
API標(biāo)準(zhǔn)sus317j1雙相型 粗砂──sus317j1表面熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
標(biāo)準(zhǔn)sus317j1硬化型 細(xì)砂──sus317j1表面粗糙的研磨和機加工無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。
ASTM標(biāo)準(zhǔn)sus317j1珠光體 毛絲──sus317j1表面焊接引弧斑痕應(yīng)將引弧痕跡熔入焊縫中。
AE標(biāo)準(zhǔn)sus317j1貝氏體 亮面──sus317j1表面焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑。
AISI標(biāo)準(zhǔn)sus317j1奧氏體 320──sus317j1表面焊劑采用機械清理方法去除這些殘留。
GB標(biāo)準(zhǔn)sus317j1馬氏體 2B面──sus317j1表面焊接缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
KS標(biāo)準(zhǔn)sus317j1鐵素體 2D面──sus317j1表面油和油脂通過熔劑和/或酸性清洗劑可清除。
BS標(biāo)準(zhǔn)sus317j1雙相型 BA面──sus317j1表面殘余粘合劑通過用細(xì)磨料進行機械清理。
lR標(biāo)準(zhǔn)sus317j1硬化型 原面──sus317j1表面油漆、粉筆和標(biāo)記筆印用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌。
