噴漆房污水處理設(shè)備

1）對(duì)污染物的去除率高，抗污泥膨脹，可靠，出水中沒(méi)懸浮物；

2）膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡STR和水力停留時(shí)間HRT的分別控制，因而其設(shè)計(jì)和操作大大簡(jiǎn)化；

3)膜的機(jī)械截留避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負(fù)荷，降污泥負(fù)荷，具*的抗沖擊能力；

4)由于SRT很長(zhǎng)，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池"的，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量，污泥處理；

5)由于膜的截流使SRT延長(zhǎng)，營(yíng)造了利于增殖緩慢的微生物。如硝化細(xì)菌生長(zhǎng)的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時(shí)利于提高難降解大分子機(jī)物的處理效率和促使其的分解；

6)MBR曝氣池的活性污泥不不會(huì)隨出水流失，在運(yùn)行過(guò)程中，活性污泥會(huì)因進(jìn)入機(jī)物濃度的變化而變化，并達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，這使系統(tǒng)并耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)；

7)較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個(gè)原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌膠團(tuán)所難以相比的；

8)膜生物反應(yīng)器易于一體化，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作管理方便；

9)MBR工藝省略了二沉池及消毒池，減少占地面積。

噴漆房污水處理設(shè)備

• 1. 生活污水、中水處理與回用(生活小區(qū)、賓館和污水等)；

• 2. 食品廢水處理(豆制品、糕特點(diǎn))；

• 3. 飲料廢水處理(白酒、啤酒和各種飲料)；

• 4. 畜牧產(chǎn)業(yè)排放廢水處理(養(yǎng)豬、養(yǎng)雞、養(yǎng)牛和屠宰場(chǎng))；

• 5. 醫(yī)藥化工廢水處理；

• 6. 生態(tài)廁所等。

污水處理設(shè)備安裝要求

1.根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平圖大小尺寸為準(zhǔn)，做混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線(xiàn)500mm以上，以便管道安裝。
2.管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重，配合吊車(chē)噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
3.根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固，使連接處不滲漏。
4.地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替)，充滿(mǎn)度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查各管道滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。

污水處理系統(tǒng)的調(diào)試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要，其體現(xiàn)在以下幾方面：

1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方的問(wèn)題，使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行；

2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，在水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能地降運(yùn)行成本。