板框壓濾機信息

   板框壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水。主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。

   污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，利于后續(xù)運輸和處理。污泥機械脫水方法過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機進行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達到污泥脫水的。板框壓濾機是于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較，但由于其具過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理消耗量上等特點，在一些小型污水仍被。板框壓濾機信息

    壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。通過氣動閥門排渣，可很好的降工人勞動強度;不用使用濾布和濾紙，就可以大大降過濾的;運用密閉式操作方式，非常，而且還沒物料損耗;當(dāng)振動掉渣的時候，可以大大降勞動強度來實現(xiàn)連續(xù)作業(yè);液體中的料渣和活性碳進行過濾和脫水過濾的時候，也能夠很好的代替板框過濾機，是過濾行業(yè)中的設(shè)備。

    壓濾機框架，是由機架、止推板、壓緊板構(gòu)成，機架材質(zhì)為Q345B標(biāo)型號的鋼板。后期經(jīng)過拋光、噴砂處理，再進行組裝。壓濾機電工柜由prc顯示屏控制，其中變頻器采用的是AB變頻器，電器原件采用的是正太、接進開關(guān)采用的是歐姆龍。配件均采用，。壓濾機濾板下方設(shè)翻板，承接濾餅，防止固液再次混合。優(yōu)點特點：壓濾機框架采用Q345B標(biāo)型號的鋼板，硬度強，耐磨；增設(shè)的翻板可以效防止濾餅與濾液再次接觸，濾餅的含固率不受影響；行業(yè)：用于化工、制藥、冶金、染料、釀造、陶瓷、洗砂、洗煤、等多種行業(yè)，多用于含固率要求較高的行業(yè).它具、、污染、、、、、等特點，深受客戶的喜愛。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊全。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率，布筒破裂，達不到預(yù)期過濾后果。

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