小型自動板框壓濾機選明基

   板框壓濾機是早于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較，但由于其具過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理消耗量少等特點，在一些小型污水仍被。

設(shè)備特點

   板框壓濾機。，過濾面積大，耐受壓力高，動力消耗小，適用于較難處理物料的過濾，故使用較。但這種壓濾機不能連續(xù)操作，勞動強度大，輔助操作時間長，濾布易損壞。銅箔使用的過濾機一般為內(nèi)置板框過濾機，過濾完成后，打開端蓋，通過電動鏈條機構(gòu)，將板框沿滑道從殼體中移出，進(jìn)行清理和更濾布。

操作程序

1. 、檢查線路，油管管路，輸料泵管道是否連接到位，是否松動現(xiàn)象，連接一切正常。小型自動板框壓濾機選明基

（1）壓緊:打開電控箱內(nèi)把電開關(guān)開啟，關(guān)閉上電控箱，按下壓緊按鈕機器將自動壓緊,油缸會自動向前行進(jìn)，油缸壓力一般在15-18Mpa之間調(diào)整。當(dāng)壓力上升到調(diào)定壓力時,油泵在電接特點壓力表的下自動停止供油，壓濾機進(jìn)入保壓狀態(tài)。當(dāng)壓力下降到調(diào)定壓力時(一般與壓力的差值是1-3Mpa),油泵在電接特點壓力表的下將自動啟動開始供油,當(dāng)壓力上升到調(diào)定壓力時,油泵停止,壓濾機進(jìn)入保壓狀態(tài)。如此循環(huán)完成整個工作過程（一般出前壓力數(shù)值已調(diào)好，需調(diào)整）。

（2）松開： 按下松開按鈕使油缸退回，每塊濾板在油缸退回的動力下，通過每塊濾板不銹鋼鏈條連接，動力帶動是每塊濾板均勻拉開，當(dāng)壓緊板碰到限位開關(guān)時，油泵停止，退回工作完成。

（3）震打脫料，打開電控箱上面的震打開關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，調(diào)制合適速度，是濾餅脫落完，干凈。讓后停止開關(guān)，進(jìn)入壓緊狀態(tài)，進(jìn)入下一步程序。

（4）如果壓力不能上升到上限壓力值，可順時針調(diào)整高壓溢流閥（只能作輕微調(diào)動），調(diào)整合格后，將調(diào)節(jié)手柄鎖死。

（5）如果更溢流閥，應(yīng)從壓到高壓緩慢調(diào)整到額定壓 力。

（6）高壓溢流閥前已調(diào)整合格，一般不允許私自調(diào)整。

過濾程序

（1）開始過濾：先看過濾系統(tǒng)的過濾機在壓緊狀態(tài)，油缸壓力表指針在額定值位置，打開物料泵啟動按鈕（或者輸料泵進(jìn)料開關(guān)），輸料泵開始工作，使料液緩慢的經(jīng)過輸料泵的壓力流到每塊密閉濾板的濾室內(nèi)，濾渣停留在每塊濾板的濾室內(nèi)，濾液經(jīng)過過濾機的暗流管道流出。

吹氣過程

（2）吹起過程：一天過濾工作完成或者液體物料過濾完，過濾機容室內(nèi)還會存液體，這是不要急于打開濾板，而是關(guān)閉輸料泵，關(guān)閉過濾機尾部進(jìn)料閥門，打開進(jìn)氣閥門，約進(jìn)氣時間2-3分鐘/次，關(guān)閉進(jìn)氣閥門。再次打開吹氣閥，約進(jìn)氣時間2-3分鐘/次，確定暗流管道沒液體流出，讓后關(guān)閉氣閥，可以啟動松開程序，卸料。

設(shè)備保養(yǎng)/更耗材

2、設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)備每天要保持擦洗整潔，潤滑部分要經(jīng)常加油保持潤滑移動效果，頭一次加注液壓油（46#抗磨液壓油）在三個月內(nèi)更，以后每半年更一次。

3、更耗材：每次在耗材達(dá)到使用壽命的時候，一般耗材時間，據(jù)物料性質(zhì)，過濾設(shè)備上的壓力（一般值在0.6Mpa），實際使用情況而定的。

4、注：在更耗材時，必須在停機，停氣，關(guān)閉電下進(jìn)行。

設(shè)備用途
   明基板框壓濾機用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤、石材及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的。

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