秦皇島上流式溶氣氣浮機 

  氣浮機是一種氣浮裝置，在污水處理設備中的效果很明顯，于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

原理

  氣浮法凈水是在高壓的情況下，使水溶入大量的氣體為工作液體，在驟然減壓時，釋放出數(shù)微細氣泡與經(jīng)過混合反應后的水中雜質粘結在一起，使其比重小于1，而浮在液面上，形成泡沫（氣、水顆粒）混合體，從而使污染物從廢水中分離出來，達到凈化效果。

  氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣浮（括真空氣浮法）與電解氣浮法。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。

  上流式溶氣氣浮機是污水中用于固液分離的一種氣浮設備。，主要用于給水凈化、生活污水、工業(yè)廢水處理，能效地去除污水中的SS、CODcr等雜質，處理效果良好，俗稱級溶氣氣浮機。

一、主機結構

  上流式溶氣氣浮機的主體為圓形鋼制結構。內部釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機的位置，是產(chǎn)生氣泡的關鍵部件。

二、工作原理

  上流式溶氣氣浮機工作原理是：空氣通過高壓泵送入壓力溶氣灌，在0.3Mpa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和膠體微粒，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達到去除SS和CODcr的。

三、主要技術參數(shù)

  氣浮機能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理前設置此設備，可大大減小處理的規(guī)模，從而減少大量總體投資。該機本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機和循環(huán)泵等設備，減輕好多污水處理設備投資。

  1、機器zui大污水處理量320m3/h。

  2、機器zui小污水處理量5m3/h。

  3、每分鐘線速度1m～25.8m/min（級調速）。

  4、螺旋推進器轉速24r/min。

整個氣浮機系統(tǒng)共四個部分組成：

  1、反應段

  2、氣浮段

  3、鏈條

  4、螺旋推進式固體排放機

秦皇島上流式溶氣氣浮機 

四、范圍

  1、分離地表中細小懸浮物，藻類等微聚體。 

  2、回收工業(yè)廢水中用物質，如造紙廢水中的紙漿等。

  3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。 

  上流式溶氣氣浮，新的溶氣機理，設計了獨的溶氣系統(tǒng)，其的操作性能已在石化、煤炭、精細化工、造紙、釀造、淀粉、食品飲料等工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。

特點：

  1、，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率。

  2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。

  3、氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對。

  4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。

  5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果。

  6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

  7、工藝過程及設備簡單、造、和維護。

  8、設備調試后，正常運行可達到自動化人管理狀態(tài)。

運行前準備和檢查：

  1、檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸特點開關是否靈敏；電線放是否正常；

  2、按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

  3、檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

  4、啟動空壓機，關上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調好壓力觸特點開關，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內會自動開機和停機

氣浮機調試

氣浮機調試前的工作

  1、*清掃氣浮裝置的各個部分；

  2、檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度，括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；

  3、檢查電、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；

  4、按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；

  5、對閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；

  6、拆下所釋放器，檢查堵塞情況；

  7、檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；

氣浮機調試步驟

  1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

  2、對溶氣水泵灌水排放，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

  3、待溶氣灌內水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內達 490kPa 時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。完成之后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。

  4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

  5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

  6、重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

  7、當觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

  8、用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內（既不淹沒填料，也不能過），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

  9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

  10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

  11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節(jié)，直至達到設計流量為止。

  12、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

冬季保養(yǎng)

  一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

  二、檢查空壓機空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

  三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

  四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

  五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。

  六、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞

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