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二氧化氯發(fā)生器小故障處理方式：
1、滴定管不供料：初次開(kāi)機(jī)時(shí)反應(yīng)器中沒(méi)加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并檢查安閥。
2、鹽酸抽不進(jìn)：無(wú)負(fù)壓不夠或管道接口、閥門(mén)漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門(mén)是否漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。 
3、設(shè)備無(wú)負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽(tīng)不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓力不夠，水射器前后沒(méi)壓差，法帶

二氧化氯發(fā)生器處理工藝

    二氧化氯發(fā)生器是一種集化學(xué)反應(yīng)、準(zhǔn)確計(jì)量、電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)視系統(tǒng)為一體的準(zhǔn)確可靠的技術(shù)產(chǎn)品，整個(gè)系統(tǒng)主要由準(zhǔn)確計(jì)量泵、反應(yīng)器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，采用整機(jī)集成為一體的集成安裝方式，因此，，性能可靠，維護(hù)容易。

分類(lèi)

    二氧化氯發(fā)生器按工藝分為化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器和電解法二氧化氯發(fā)生器。

①化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器按工藝分又分為復(fù)合型和高純型，復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器使用原料是鹽酸和氯酸鈉；高純型二氧化氯發(fā)生器使用原料是鹽酸和亞氯酸鈉。

②化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器按照投方式分為：正壓投加和無(wú)負(fù)壓投加。

    一種、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級(jí)發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過(guò)耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級(jí)或多級(jí)反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更*，反應(yīng)后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

分類(lèi)

    一類(lèi)為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類(lèi)為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品組成：

    供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)、殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)

二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)原理：

NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料：氯酸鈉 （GB/T1618-1995工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%）；

           鹽酸 （GB320-93工業(yè)一級(jí)品，濃度≥31%）。

性能特點(diǎn)：

◆以氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料，產(chǎn)生以二氧化氯為主，為輔的復(fù)合消毒液。

◆反應(yīng)系統(tǒng)采用，、耐壓，。。

◆多級(jí)反應(yīng)，無(wú)負(fù)壓曝氣吹脫工藝，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，原料接觸混合充分轉(zhuǎn)化率達(dá)80%。

◆供料系統(tǒng)選用計(jì)量泵和恒定背壓裝置，，。

◆控制系統(tǒng)采用背單片機(jī)技術(shù)器，輕觸或操作面板，數(shù)碼等狀態(tài)顯示。

◆采用自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護(hù)及溫自動(dòng)停止加熱等保護(hù)功能。

◆遠(yuǎn)行保護(hù)單元具動(dòng)力水欠壓/欠流缺料，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能。

◆增加相應(yīng)設(shè)備裝置，與恒壓供水等水處理工程實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

◆可預(yù)留MODBUS485接口，可實(shí)現(xiàn)余氯、流量，設(shè)備工作狀態(tài)輸出及遠(yuǎn)程控制。

二氧化氯發(fā)生器處理工藝

原料消耗：

1克效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。  

注意事項(xiàng)：

1、*運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行，否則滴定管不供料。

2、設(shè)備停止滴定加料后，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化clo2體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。

3、如動(dòng)力水突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門(mén)。

4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類(lèi)物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火。

5、設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時(shí)，溫控器黃色顯示燈亮，此時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)水。

6、二氧化氯溶液具強(qiáng)氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查、更。

7、應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示過(guò)正常界限，則說(shuō)明沉淀物過(guò)多，應(yīng)立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。

 8、特點(diǎn)滴計(jì)數(shù)器及原料管道、水射器在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設(shè)排污口。

 9、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度于0℃時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

 10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

安性：

 1、二氧化氯發(fā)生器是一個(gè)的自動(dòng)閉環(huán)系統(tǒng)，化學(xué)藥劑的反應(yīng)過(guò)程完是在封閉的反應(yīng)器中進(jìn)行，而加藥過(guò)程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。

 2、整個(gè)系統(tǒng)配一個(gè)可以、安投藥量的流量，同時(shí)也可檢測(cè)旁路中的水流量?；瘜W(xué)藥桶配備一套浮子開(kāi)關(guān)，當(dāng)不足時(shí)能夠發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

 3、系統(tǒng)中還備通風(fēng)管路和殘液排出管路，其運(yùn)行。

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    通過(guò)微處理器控制的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤(pán)上設(shè)定。當(dāng)設(shè)備采用自動(dòng)方式運(yùn)行時(shí)，投加量可預(yù)先設(shè)定，LCD控制顯示器可提供當(dāng)前二氧化氯發(fā)生量及流經(jīng)主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據(jù)待處理水量的大小，通過(guò)測(cè)控儀表自動(dòng)控制其發(fā)生量。