板框壓濾機(jī)操作步驟

    山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司主要經(jīng)營項目：水處理設(shè)備（IC厭氧反應(yīng)器、壓濾機(jī)、閥過濾器、污泥脫水機(jī)、刮吸泥機(jī)、格柵除污機(jī)、鋼制沉淀池，鐵碳反應(yīng)器、芬頓反應(yīng)器、加藥裝置、曝氣器、各種填料）；除臭技術(shù)（洗滌塔、生物過濾塔、生物過濾池、干法、濕法除塵器、除臭設(shè)施配套及工程施工）；工程施工。以上產(chǎn)品項目已用于石油、化工、造紙、制藥、食品、冶金、建材、礦山、電等行業(yè)，幾十個省市，深受用戶的信賴！

壓濾機(jī)的操作可分為4個階段：

1階段（進(jìn)料期）。隨著進(jìn)料泵的開啟，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)的物料從零開始逐漸增大，壓力從零逐漸增加，直至物料充滿工作空間。

2階段（過濾期），壓濾機(jī)的工作空間已經(jīng)填充漿料。在泵的壓力下，材料介質(zhì)中的水通過濾布擠出，壓力相對平穩(wěn)地上升。

3階段（保持期），壓濾機(jī)的工作空間填充材料，并且沒過濾掉大量的水。將材料壓成餅狀并滿足材料的水分含量。

4階段（卸載期），打開板框架以移除材料。

    壓濾機(jī)的各個階段對進(jìn)料泵不同的要求。在進(jìn)料期間，需要介質(zhì)快速填充壓濾機(jī)。泵以大流量和升程運(yùn)行。同時，要求泵具良好的空化性能，以適應(yīng)大流量操作的殊工況;壓濾機(jī)和壓力保持期間進(jìn)料泵流量逐漸減小，泵升程逐漸增加。這要求泵可靠，并能連續(xù)提供穩(wěn)定的高壓;在卸貨期間對泵沒殊要求。

壓濾機(jī)脫水：板框壓濾機(jī)操作步驟

   1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被到，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。
   2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
   3、機(jī)械脫水設(shè)備過去主要帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。
   4、采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運(yùn)輸過程中發(fā)生的；在對污泥進(jìn)行堆肥處理時，污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行（堆肥過程中一般要求污泥較的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降危害物處理。
   5、但是，污泥成分復(fù)雜、相對密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止。除高壓立式液壓壓濾機(jī)外，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降殘油（液）率。
   6、壓濾機(jī)電耗．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率，但臥螺沉降離心機(jī)對污泥流量波動的適應(yīng)、密閉性能好、、占地小。

壓濾機(jī)如何泵？

壓濾機(jī)是一種固液分離機(jī)械裝置，它對含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力，使液體滲出。根據(jù)不同的過濾方法，壓濾機(jī)可分為，箱式和帶式。其中，壓濾機(jī)是比較常用的過濾設(shè)備，用于洗煤，選礦，污水等行業(yè)。傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計壓力為0.5~0.6MPa，壓力過大可能導(dǎo)致濾板損壞。

彈性體印染污泥泵可以適應(yīng)壓濾機(jī)輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強(qiáng)，流量大，粘，通道強(qiáng)等特點。它在印染行業(yè)具明顯的優(yōu)點。

泵采用彈性螺旋轉(zhuǎn)子，耐磨，，脈動，，。當(dāng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)時，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護(hù)泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開發(fā)的組合式浮動機(jī)械密封，耐溫異。耐磨，可適應(yīng)高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，，密封，，。

使用注意事項
  一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更一次，更時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，小不能于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。
  二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
  三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空力不 能過過濾壓力。
  四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成過濾不清、過濾速率、布筒破裂等問題，達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
  五、在使用壓濾機(jī)時，若要移動濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則更。
  六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
  七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更濾布。

泵一臺，泵宜選用柱塞式；

（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規(guī)準(zhǔn)工況計）；
（5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾脫水的設(shè)計方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺數(shù)。

啟東市板框壓濾機(jī)技術(shù)

計算選型
板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計算：
式中 A—壓濾脫水面積，m2；
QS—每次脫水的污泥量（進(jìn)泥量），m3；
q—脫水負(fù)荷，m3/(m2•h)；
t—每次脫水時間，h。
   根據(jù)計算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。至少選用2~3臺，并在脫水車間布置套設(shè)備

壓濾機(jī)如何泵？
壓濾機(jī)是一種固液分離機(jī)械裝置，它對含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力，使液體滲出。根據(jù)不同的過濾方法，壓濾機(jī)可分為，箱式和帶式。其中，壓濾機(jī)是比較常用的過濾設(shè)備，用于洗煤，選礦，污水等行業(yè)。
   傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計壓力為0.5~0.6MPa，壓力過大可能導(dǎo)致濾板損壞。
彈性體印染污泥泵是由艾迪機(jī)器的新技術(shù)產(chǎn)品，可以適應(yīng)壓濾機(jī)輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強(qiáng)，流量大，粘，通道強(qiáng)等特點。它在印染行業(yè)具明顯的優(yōu)點。
   泵采用彈性螺旋轉(zhuǎn)子，耐磨，，脈動，，。當(dāng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)時，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護(hù)泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開發(fā)的組合式浮動機(jī)械密封，耐溫異。耐磨，可適應(yīng)高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，，密封，，。