一：根據(jù)客戶選定的紫外線消毒器型號(hào)準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)的原材料。涉水部分均采用sus304標(biāo)準(zhǔn)以上不銹鋼制品。法蘭采用國(guó)標(biāo)數(shù)控，不銹鋼板材使用小公差太鋼品牌。選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)紫外線殺菌燈及配套電子鎮(zhèn)流器。

二：數(shù)控下料。采用光纖激光切割設(shè)備對(duì)生產(chǎn)紫外線消毒器所需要的板材，管材，封頭進(jìn)行切割，切割過程均采用氮?dú)鉃楸Ｗo(hù)氣體，保證切割的效果--無(wú)毛刺，無(wú)氧化現(xiàn)象。同時(shí)采用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)制作配套配電箱及支撐腿等部件。

三：激光下料完成后采用數(shù)控卷板機(jī)制作紫外線消毒器的腔體和進(jìn)出水口。

四：采用縱縫自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)。紫外線消毒器腔體的焊接需要根據(jù)板材的厚度調(diào)整適當(dāng)?shù)暮附与娏骷昂附铀俣?，焊道雙面充氬氣進(jìn)行保護(hù)。以魚鱗紋均勻一致，焊道呈現(xiàn)金黃色為好。

五：對(duì)通體進(jìn)行二次滾圓，保證腔體為正圓。

六：對(duì)紫外線消毒器腔體的內(nèi)外壁進(jìn)行機(jī)械拋光處理。機(jī)械拋光效果達(dá)到400目以上。

七：對(duì)機(jī)械拋光完成的紫外線腔體進(jìn)行封頭或平板焊接。完成封頭或平板和進(jìn)出水口的焊接作業(yè)。

八：對(duì)焊接完成的紫外線消毒器腔體再進(jìn)行拋光作業(yè)。處理封頭或平板和進(jìn)出水口的內(nèi)外焊道。

九：對(duì)紫外線消毒器的腔體進(jìn)行清潔工作。

十：選用合適的石英套管安裝于紫外線消毒器的腔體上。

十一：整體打壓試驗(yàn)。紫外線消毒器的腔體完成石英管的安裝工作后就可以做整體的承壓試驗(yàn)了。一般小型紫外線消毒器的承壓能力設(shè)計(jì)為6公斤，采用9公斤的壓力進(jìn)行保壓試驗(yàn)。大型紫外線消毒器的承壓設(shè)計(jì)能力為10公斤，采用16公斤的保壓試驗(yàn)。

十二，配電組裝。紫外線消毒器的腔體完成保壓試驗(yàn)后運(yùn)至電工工作區(qū)域，進(jìn)行配電箱的安裝和紫外線殺菌燈的安裝工作。通電檢測(cè)整機(jī)的工作狀態(tài)和功能的測(cè)試。

十三：質(zhì)檢。電工組完成紫外線消毒器的配電工作和功能測(cè)試后，將紫外線消毒器轉(zhuǎn)移至質(zhì)檢區(qū)。質(zhì)檢人員對(duì)紫外線消毒器的整體進(jìn)行質(zhì)檢工作。合格的產(chǎn)品簽發(fā)合格標(biāo)志打包入庫(kù)。

等合格的紫外線消毒器產(chǎn)品入庫(kù)后，紫外線消毒器產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)算是完成了。業(yè)務(wù)人員會(huì)根據(jù)客戶的需要交付有保障的物流進(jìn)行配送。

嚴(yán)格把控采購(gòu)質(zhì)檢，下料質(zhì)檢，焊接質(zhì)檢，拋光質(zhì)檢，試壓質(zhì)檢，整機(jī)測(cè)試質(zhì)檢的層層環(huán)節(jié)，才能保證出工廠的每一臺(tái)紫外線消毒器的品質(zhì)。

以上是簡(jiǎn)述了冀陸誠(chéng)牌紫外線消毒器的生產(chǎn)工藝，實(shí)際生產(chǎn)過程會(huì)有更具體的工藝參數(shù)和作業(yè)指導(dǎo)書為制作標(biāo)準(zhǔn)。