操作類型 | 自動(dòng) | 加工定制 | 否 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,造紙,礦業(yè),印染 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)PAM絮凝劑投加系統(tǒng)特點(diǎn):
1、水平式三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式配制,占用空間小、結(jié)構(gòu)牢固、操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易,人力成本低。
2、水壓要求寬松,不存在因水壓波動(dòng)造成的水射器無(wú)法工作導(dǎo)致藥液溢出。
3、有粉狀或液態(tài)(選配)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì),可滿足不同需求。
4、有比例調(diào)配功能,可依實(shí)際需求在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整配制所需藥液濃度。
5、配制濃度均勻適中,可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵堵塞,增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。
6、干粉料斗及輸送器具有抗凝結(jié)加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)。
7、干粉輸送驅(qū)動(dòng)馬達(dá)具有變頻功能,變頻器能夠液晶顯示對(duì)應(yīng)頻率,通過表格可以得到粉末投加量,使干粉進(jìn)料量與配制濃度得到對(duì)應(yīng),用戶在此基礎(chǔ)上再做小試方可得到所需濃度對(duì)應(yīng)頻率準(zhǔn)確值。
8、設(shè)備由PLC(選配)控制整個(gè)配制過程,在正常運(yùn)行情況下,可*用戶的連續(xù)使用*溶解得固體溶液。
9、溶液儲(chǔ)存槽中溶液可通過加藥泵(選配)與水在線稀釋至所需濃度,通過靜態(tài)混合器(選配)得到均勻溶液。
全自動(dòng)PAM絮凝劑投加系統(tǒng)簡(jiǎn)介
PAM溶液配制過程是通過上下置溶解儲(chǔ)存箱逐步處理完成的,上箱為配制和熟化,下箱為儲(chǔ)存,上下箱之間隔開,保證溶藥箱內(nèi)的合適時(shí)間和恒定的濃度,避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制,控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連,一旦儲(chǔ)存箱中液位達(dá)到“中位”,且溶液在溶藥箱內(nèi)*溶解后,信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開,將溶解充分的PAM絮凝劑放到下儲(chǔ)存箱內(nèi);藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié),以獲得精確的濃度。自動(dòng)情況下循環(huán)運(yùn)行,確保系統(tǒng)時(shí)刻有成熟的溶解溶液使用。
PAM干粉加藥裝置配有一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽,并配有一套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑溶液箱,一套投藥裝置及配管、鋼制平臺(tái)梯子等原件組成一個(gè)整體。