操作類型 | 自動 | 加工定制 | 否 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,造紙,礦業(yè),印染 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全自動PAM絮凝劑投加系統(tǒng)特點:
1、水平式三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲存槽)連續(xù)式配制,占用空間小、結(jié)構(gòu)牢固、操作保養(yǎng)簡易,人力成本低。
2、水壓要求寬松,不存在因水壓波動造成的水射器無法工作導(dǎo)致藥液溢出。
3、有粉狀或液態(tài)(選配)雙重進料功能設(shè)計,可滿足不同需求。
4、有比例調(diào)配功能,可依實際需求在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整配制所需藥液濃度。
5、配制濃度均勻適中,可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵堵塞,增加不必要的人員維護費用及藥粉支出費用。
6、干粉料斗及輸送器具有抗凝結(jié)加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)。
7、干粉輸送驅(qū)動馬達具有變頻功能,變頻器能夠液晶顯示對應(yīng)頻率,通過表格可以得到粉末投加量,使干粉進料量與配制濃度得到對應(yīng),用戶在此基礎(chǔ)上再做小試方可得到所需濃度對應(yīng)頻率準確值。
8、設(shè)備由PLC(選配)控制整個配制過程,在正常運行情況下,可*用戶的連續(xù)使用*溶解得固體溶液。
9、溶液儲存槽中溶液可通過加藥泵(選配)與水在線稀釋至所需濃度,通過靜態(tài)混合器(選配)得到均勻溶液。
全自動PAM絮凝劑投加系統(tǒng)簡介
PAM溶液配制過程是通過上下置溶解儲存箱逐步處理完成的,上箱為配制和熟化,下箱為儲存,上下箱之間隔開,保證溶藥箱內(nèi)的合適時間和恒定的濃度,避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由PLC自動控制,控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連,一旦儲存箱中液位達到“中位”,且溶液在溶藥箱內(nèi)*溶解后,信號觸發(fā)電動放藥閥打開,將溶解充分的PAM絮凝劑放到下儲存箱內(nèi);藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié),以獲得精確的濃度。自動情況下循環(huán)運行,確保系統(tǒng)時刻有成熟的溶解溶液使用。
PAM干粉加藥裝置配有一個玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽,并配有一套電動攪拌機,兩個藥劑溶液箱,一套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成一個整體。