優(yōu)點(diǎn):
(l)垃坡熱解氣化過程中，廢棄物中的有機(jī)物成分能轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w、焦油等不同的可利用能量形式， 其經(jīng)濟(jì)性更好;
(2)垃圾氣化時(shí)空氣系數(shù)較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 減少煙氣處理設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi);
(3) 還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用. 同時(shí)Cu 、Fe 等金屬不易生成促進(jìn)二惡英形成的催化劑;
(4)熱解氣化法產(chǎn)生的煙氣中，重金屬、二惡英類等污染物的含量較少， 二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環(huán)境更加安全。
初次反應(yīng)階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解，析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應(yīng)階段是造成初始反應(yīng)失重的主要原因。
二次反應(yīng)階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質(zhì)再次裂解． 生J成復(fù)雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應(yīng)階段可分為小分子物質(zhì)二次反應(yīng)和l大分子二次反應(yīng)。小分子τ 次反應(yīng)是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應(yīng)是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產(chǎn)量快速增加。
由于可燃?xì)怏w與氧的燃燒反應(yīng)活化能，遠(yuǎn)低于氧原子與氮?dú)獾姆磻?yīng)活化能，所以可燃?xì)怏w首先與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，當(dāng)氧有剩余時(shí)，才能與氮原子發(fā)生反應(yīng)，生成NOx。足夠的溫度和燃燒空間擴(kuò)展了火焰燃燒區(qū)域，燃燒還原室（二燃室）不出現(xiàn)熾熱點(diǎn)，而且溫度分布均勻，從而大幅降低NOx的生成，實(shí)現(xiàn)低氮排放。因爐排采用水冷爐排，爐床溫度很低，低爐床溫度也會降低NOx的生成。高溫?zé)峤鈿饣癄t設(shè)備運(yùn)行時(shí)，燃燒室內(nèi)的溫度，在800-1100℃。設(shè)計(jì)足夠大的燃燒室，有效降低了煙氣的流速，并預(yù)設(shè)n段擋火墻，使煙氣在此高溫環(huán)境中，停留時(shí)間＞2S，合理設(shè)計(jì)換熱器，使排煙溫度不低于500℃，有效遏制等有害物質(zhì)的合成。
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