根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。

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不但提高了我廠注水工藝的自動(dòng)化管理水平，而且達(dá)到節(jié)能的效果，從而大量降低了注水工藝成本。同時(shí)還大幅度降低了耗電量，減少了電費(fèi)支出。為明顯的是改造前注水泵運(yùn)行時(shí)電流為13：以上，使用變頻后，電流降為95：以下。根據(jù)變頻使用前后平均每月的耗電量繪制出對(duì)比圖(見)，可以看出注水泵的耗電量對(duì)比情況。變頻器技術(shù)在油田企業(yè)中的廣泛應(yīng)用1變頻器在游梁式抽油機(jī)控制中的應(yīng)用游梁式抽油機(jī)的動(dòng)作原理是交流電動(dòng)機(jī)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)抽油泵，沿著重力作用方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而把原油從數(shù)百至數(shù)千米的井下抽到地面。

先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)，使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。

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今天我們就來(lái)一起討論一下制革廢水工藝。革廢水工藝流程探討及實(shí)例1來(lái)源及特點(diǎn)：皮革制革一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大階段。鞣前準(zhǔn)備工段，污水主要來(lái)源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂，主要污染物包含有機(jī)廢物、無(wú)機(jī)廢物及有機(jī)化合物。鞣制工段中廢水主要來(lái)自水洗、浸酸、鞣制，主要污染物為無(wú)機(jī)鹽、重金屬鉻。整理工段廢水主要來(lái)自水洗、擠水、染色、加脂及除塵污水等，污染物有染料、油脂及有機(jī)化合物。