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近年隨著我國(guó)加入WTO,生產(chǎn)制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)金時(shí)期，同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求嚴(yán)格。做塑料生產(chǎn)的公司、企業(yè)都知道，塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中冷卻時(shí)間占以上，冷卻時(shí)間減少之重要性由此可見(jiàn)，冷凍水能及時(shí)吸收熱量，使模腔溫度降低。

如果企業(yè)注塑生產(chǎn)線要配置的冷水機(jī)組；塑膠業(yè)、注塑、擠塑、吹瓶、壓塑、吹膜、壓延膜標(biāo)準(zhǔn)型工業(yè)冷水機(jī)均能適用于上述行業(yè)?！?/p>

注塑模具冷卻技術(shù)：

塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開(kāi)模頂出成型朔膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中有需用對(duì)模具進(jìn)行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時(shí)間，提高工件尺寸，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。凍水溫度要求：6-18℃　凍水溫差要求：±2K 或 ±1K　　冷水機(jī)組制冷能力與注塑機(jī)注塑量（通常稱“安士"）相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。注塑機(jī)通常以鎖模力的“噸數(shù)"標(biāo)稱，這就需要將“噸數(shù)"轉(zhuǎn)換成 “安士"，但“噸數(shù)"與“安士"并非一一對(duì)應(yīng)。

擠塑擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過(guò)一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫保持恒定。由于生產(chǎn)快，因面需大冷量機(jī)組。由于已有凍水池如果10000立方，機(jī)組可不配水箱?！　?/p>

吹瓶-主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶?！　?/p>

壓縮空氣干燥 - 吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機(jī)提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。

熱力塑型　　

常見(jiàn)產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯。塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對(duì)冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個(gè)比例式凍水閥門來(lái)調(diào)節(jié)溫度。　　

液壓系統(tǒng)　　

開(kāi)模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動(dòng)水閥與模具冷卻回路分開(kāi)或需一個(gè)獨(dú)立冷卻系統(tǒng)。

江蘇康士捷-135度低溫模具冷凍機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)：

1、壓縮機(jī)采用國(guó)際一xian品牌，性能穩(wěn)定，啟動(dòng)震動(dòng)小噪音低，壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有多重保護(hù)裝置，運(yùn)行耐力持久。

2、冷凝器專用螺紋式紫銅管制造，制冷劑在冷凝管內(nèi)擾動(dòng)性大，換熱效率比普通銅管高15%以上。

3、制冷劑節(jié)流裝置采用進(jìn)口外平衡熱力膨脹閥，部件結(jié)構(gòu)緊湊，密封性強(qiáng)，過(guò)熱度可調(diào)，適合不同溫度環(huán)境的通用感溫充注，激光焊接的不銹鋼感溫元件，保證最佳調(diào)節(jié)能力，膜片壽命更長(zhǎng)，耐壓強(qiáng)度更高。

4、蒸發(fā)器換熱面積大，制冷劑在蒸發(fā)管側(cè)行程距離長(zhǎng)，與介質(zhì)換熱充分，有效的提高了蒸發(fā)器的換熱效率，冷量輸出穩(wěn)定，制冷降溫速度快。

5、根據(jù)不同的使用環(huán)境，采用不同的控制系統(tǒng)，以滿足多樣化的應(yīng)用需求。控制系統(tǒng)主要有微電腦控制單元和可編程式PLC。

6、電器元件采用施耐德、ABB等進(jìn)口品牌，性能穩(wěn)定可靠性高，給設(shè)備以最大的安全呵護(hù)。