一、肉類加工屠宰污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介：
肉類加工屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
二、肉類加工屠宰污水處理設(shè)備原理：
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來(lái)，以后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行，因?yàn)橥涝孜鬯泻醒?、油脂等大分子有機(jī)物存在，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水進(jìn)入化糞池。屠宰場(chǎng)現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且?jiàn)A帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。
屠宰場(chǎng)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以整套設(shè)施的正常運(yùn)行，減輕對(duì)后續(xù)設(shè)施帶來(lái)的沖擊負(fù)荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過(guò)泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過(guò)前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物，因此需要進(jìn)一步對(duì)其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運(yùn)行環(huán)境來(lái)達(dá)到硝化—反硝化的交替運(yùn)行來(lái)達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過(guò)設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來(lái)實(shí)現(xiàn)。
污水經(jīng)過(guò)水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對(duì)性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過(guò)前端各個(gè)生化處理設(shè)施處理后，有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對(duì)色度的去除，并同時(shí)考慮對(duì)COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對(duì)性的藥劑。沉淀池出水，進(jìn)入消毒池，然后終達(dá)標(biāo)排放。
三、肉類加工屠宰污水處理設(shè)備工藝優(yōu)點(diǎn)：
1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時(shí)無(wú)需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用。
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機(jī)物，減少后續(xù)處理負(fù)荷。
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)。
5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4%以上。
6、妥善處理剩余污泥，系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作。
7、采用*的構(gòu)造方式，大限度減少臭氣擴(kuò)散。
8、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得佳運(yùn)行效果。
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到二級(jí)或排放標(biāo)準(zhǔn)。
10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機(jī)污水。
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