一、產(chǎn)品概述:
1.催化燃燒由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的方法,具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。我公司研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物,處理濃度<=10g/m3,深受廣大客戶的歡迎。
2.催化燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較*。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的金屬氧化物。催化燃燒法是將有機(jī)污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下,可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。
3.廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的*氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
4.不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無(wú)論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:
二、結(jié)構(gòu)流程:
廢氣預(yù)處理---預(yù)熱裝置---催化燃燒裝置。
【廢氣處理工藝流程圖】
催化燃燒由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的方法,具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。我公司研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物,處理濃度<=10g/m3,深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較*。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機(jī)污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下,可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。
(本裝置的主體由活性炭吸附凈化器和催化燃燒設(shè)備兩部分組成的。)
1.前者為活性炭纖維吸附,活性炭纖維是經(jīng)過(guò)活化的含炭纖維,將某種含碳纖維(如酚醛基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖維、瀝青基纖維等)經(jīng)過(guò)高溫活化(不同的活化方法活化溫度不一樣),使其表面產(chǎn)生納米級(jí)的孔徑,增加比表面積,從而改變其物化特性?;钚蕴坷w維則為纖維狀,纖維上布滿微孔,其對(duì)有機(jī)氣體吸附能力比顆?;钚蕴吭诳諝庵懈邘妆吨翈资段剿俣瓤欤搅看?,容易再生。
2. 后者由凈化裝置主機(jī),引風(fēng)機(jī)及電控柜組成,凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、阻火過(guò)濾器和防爆裝置組成,阻火過(guò)濾器位于進(jìn)氣管道上,防爆裝置在主機(jī)的頂部。
3 首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過(guò)濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生(也可采用離線脫附再生),即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
三、催化燃燒性能特點(diǎn):
1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可再生、氣體流暢阻力小;
2、安全設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全;
3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用
四、催化燃燒法適用的范圍:
1、用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣;
2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;
3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等
五、催化燃燒處理注意事項(xiàng):
1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;
2、設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;
3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;
4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;