國標(biāo)、碳鋼、焊接彎頭90度制作商

90°熱壓彎頭（碳鋼彎頭）成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。
　　90°熱壓彎頭（碳鋼彎頭）的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
　　90°熱壓彎頭（碳鋼彎頭）成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼沖壓彎頭的成形中。
　　成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

碳鋼沖壓彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。
標(biāo)　　準(zhǔn)：ISO、DIN、SMS、3A。
適用溫度：-20~232℃。
殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼。
適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 。
產(chǎn)品參數(shù)：產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標(biāo)識—成品檢驗—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運(yùn)。
材 質(zhì)：不銹鋼304 316 304L 316L 409L 202 321、碳鋼，低合金鋼，合金鋼等。
產(chǎn)品質(zhì)量：符合出口及國家執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
用 于：制藥，乳品，石油，啤酒，飲料，化工，水利，電力等。
碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
　　1、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
2、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。
　　3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
　　4、碳鋼沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼

國標(biāo)、碳鋼、焊接彎頭90度制作商