金屬加工行業(yè)污水處理設(shè)備金屬加工行業(yè)的廢水含有高濃度重金屬，危害環(huán)境并對(duì)公眾健康和生物造成威脅。因此，廢水在排放前需要預(yù)處理。

傳統(tǒng)處理方式包括化學(xué)方法、重金屬沉淀、絮凝、沉降和排放，這些都是非常耗費(fèi)時(shí)間的。重金屬的沉淀降低了所含金屬的濃度。其關(guān)鍵是沉淀金屬化合物的溶解度。

也就是說(shuō)，金屬如果能夠形成一種不溶性化合物，則這種化合物可以通過(guò)凈化和過(guò)濾去除。

金屬加工行業(yè)污水處理設(shè)備金屬制品加工過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水存在水量隨生產(chǎn)情況起伏、污染成分濃度變化大的特點(diǎn)，合理選擇廢水的預(yù)處理工藝是該廢水zui終處理達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該生產(chǎn)廢水由不同工序產(chǎn)生，情況復(fù)雜，若混合處理，很難將廢水中污染物有效去除。尤其是軋制工序需要使用乳化液對(duì)材料進(jìn)行潤(rùn)滑，從而產(chǎn)生大量乳化廢液。該乳化廢液含有大量的油脂，黏度大，COD濃度大，難于降解，因此處理難度較大。本文以某公司金屬制品加工生產(chǎn)廢水處理工程為例，對(duì)處理工藝及單體構(gòu)筑物等進(jìn)行闡述，以供同類工程參考。

焦作鉬深加工廢水處理設(shè)備工程概述：該生產(chǎn)廢水來(lái)自酸洗作業(yè)、軋制擠壓作業(yè)、除油作業(yè)等工段，主要為含酸廢水(氟化物)、含堿廢水(除油劑)及廢乳化液廢水，總處理規(guī)模為360m3/d(設(shè)計(jì)可滿足目前生產(chǎn)線及二期增設(shè)生產(chǎn)線后排污需求)。其中，含酸廢水處理規(guī)模為240m3/d，含堿廢水處理規(guī)模為80m3/d，廢乳化液廢水處理規(guī)模為40m3/d。設(shè)計(jì)物化處理階段為16h運(yùn)行模式，生化處理階段為24h運(yùn)行模式。