甘肅加強(qiáng)級(jí)3PE防腐螺旋鋼管供應(yīng)處

原材料接收、保管、檢驗(yàn)、運(yùn)輸措施
1、聚乙烯、膠粘劑、環(huán)氧粉末、鋼砂等主要材料按生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃及時(shí)做出供應(yīng)計(jì)劃。
2、接收：接收時(shí)*行外觀檢驗(yàn)，檢查外包裝是否合格；其次檢數(shù)；再次檢查合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、質(zhì)量擔(dān)保書等，資料齊全方可接收入庫(kù)。
3、保管：原材料的保管嚴(yán)格按原材料的存貯要求執(zhí)行。庫(kù)房、廠房要做到通風(fēng)、防溫、防火、防盜，粉末庫(kù)用保溫庫(kù)房，有空調(diào)器制冷，庫(kù)內(nèi)溫度保持在25℃以下。
4、檢驗(yàn)：按SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書要求執(zhí)行。原材料到貨后及時(shí)取樣，按生產(chǎn)日期、批次、批號(hào)，送業(yè)主批定有資質(zhì)證書國(guó)家認(rèn)可檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后可出庫(kù)。檢驗(yàn)不合格及時(shí)通知監(jiān)理和業(yè)主，并積極采取補(bǔ)救措施，得到監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后方可使用。
5、運(yùn)輸：主材料在運(yùn)輸過程中要求分供方必須采取防溫措施，用苫布蓋好，嚴(yán)格防止包裝破損，發(fā)現(xiàn)的破損另外存放退回分供方，粉末在運(yùn)輸過程中要求采用保溫車運(yùn)輸，以保證粉末的質(zhì)量。

鋼管的接收
鋼管的接收要嚴(yán)格按SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，對(duì)鋼管廠生產(chǎn)的鋼管在進(jìn)入防腐廠時(shí)，首先要進(jìn)行數(shù)量與碼單的校對(duì)，并對(duì)鋼管長(zhǎng)度進(jìn)行抽查，做到現(xiàn)場(chǎng)專人專管，日清日結(jié)，并辦理好交接手續(xù)。
2、鋼管和防腐管的保管
對(duì)鋼管和防腐管的底部都采取兩根枕木墊起，枕木間距為4-8米，管子距地距離不少于100毫米，對(duì)防腐欏枕木上用聚乙烯皮子或草辮子墊上，防止壓壞防腐層。
3、鋼管和防腐管的碼放
嚴(yán)格按SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書要求，碼放層數(shù)多不超過四層，并在下一層兩邊分別用2塊三角木擠住，以防滾垛。

鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定。

1.在防腐層涂敷前，應(yīng)先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理。涂敷二層結(jié)構(gòu)防腐和三層結(jié)構(gòu)防腐層時(shí)，其表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)分別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹告示級(jí)》中規(guī)定的Sa2級(jí)和S a2.5級(jí)要求，三層結(jié)構(gòu)防腐層要求錨紋深度達(dá)到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。

2.聚乙烯表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。
3.漏點(diǎn)檢測(cè)：防腐層的漏點(diǎn)采用在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25KV，無漏點(diǎn)為合格。單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)；單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)時(shí)，該管為不合格?！　?/p>

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