飲用水用TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家 

外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽，這是方便、常用的防護手段。經(jīng)內(nèi)外防護后的鋼塑復(fù)合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國和日本等發(fā)達(dá)國家已有50年以上的使用歷史。

聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。所以，近年來，針對管道涂層在使用過程中遇到的新問題，各國涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)FBE、3LPE基礎(chǔ)上進(jìn)行材料改進(jìn)，或研發(fā)新型涂層，目前已取得具有實際應(yīng)用價值的成果，并逐漸應(yīng)用到生產(chǎn)中。

TPEP防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果*好、性能*佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。在對管道TPEP防腐層的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-95進(jìn)行修訂過程中,根據(jù)實際生產(chǎn)應(yīng)用需要,對防腐層厚度指標(biāo)進(jìn)行了重新研究.通過詳細(xì)研究國外PE防腐層厚度確定依據(jù),并調(diào)研分析國內(nèi)3PE防腐管的實際應(yīng)用情況,認(rèn)為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國DIN30670標(biāo)準(zhǔn)制定的TPEP防腐層厚度指標(biāo);同時通過實際涂敷試驗和檢測分析,認(rèn)為可以適當(dāng)降低焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70％).該研究結(jié)果作為新版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

飲用水用TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家