QTDF系列電絮凝氣浮機(jī)
QTDF 系列電絮凝氣浮機(jī) (電化學(xué)水處理設(shè)備)
電解氣浮機(jī)又叫電絮凝氣浮機(jī),電解氣浮機(jī)的原理是在電解質(zhì)容液中加上直流電場(chǎng),在直流電場(chǎng)的作用下,電解質(zhì)在陽極發(fā)生反應(yīng),或伴有析氧反應(yīng),在陰極發(fā)生還原反應(yīng),并伴有析氫反應(yīng)。氫氧氣產(chǎn)生的微氣泡產(chǎn)生氣浮作用,將廢水中的固體顆粒和膠體物質(zhì)粘附,用比重原理上升帶至水面分離。陽極如果選擇鋁和鐵電極,通過鋁鐵電極的氧化作用,鋁鐵離容入水中,因?yàn)殇X鐵離子在溶液形成水解聚合物,形成了對(duì)溶液中的穩(wěn)態(tài)膠體的雙電層的壓縮,作用于水中的污染物,從而發(fā)生強(qiáng)烈的絮凝和聚合作用,形成絮體,在微氣泡作用下上浮分離。電解氣浮機(jī),浮作用的同時(shí),還伴隨著陽極氧化電芬頓作用,這是電解氣浮機(jī)相較于傳統(tǒng)氣浮機(jī)的明顯優(yōu)勢(shì)。
?電絮凝是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的廢水處理與凈化技術(shù)。
?電絮凝技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單,產(chǎn)泥量小,操作簡(jiǎn)單,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,可以有效去除水中各種污染物。
? 國(guó)內(nèi)外正逐步應(yīng)用于電鍍、印染、制藥等多種工業(yè)廢水的處理以及給水凈化等領(lǐng)域。
?對(duì)于應(yīng)用中存在的能耗較高的問題,可以通過改進(jìn)電源、利用新型電極、與其他技術(shù)聯(lián)用解決。
電絮凝氣浮機(jī)是基于電化學(xué)處理技術(shù)原理的一種新型設(shè)備,可以處理高濃度、高色度、難降解、有毒有機(jī)污染物和含有重金屬污染的工業(yè)廢水。本設(shè)備在傳統(tǒng)利用電解槽進(jìn)行廢水電絮凝處理基礎(chǔ)上,進(jìn)行了性設(shè)計(jì)和重大改進(jìn),使設(shè)備在處理廢水的過程中同時(shí)具有電凝聚、電氣浮和電化學(xué)氧化還原降解作用,大大提高了有機(jī)污染物和重金屬的去除率,同時(shí)解決了電極鈍化問題,顯著延長(zhǎng)了電極壽命,提高了電流效率。
電絮凝氣浮的特點(diǎn):
1、該系列機(jī)組具備強(qiáng)氧化—自產(chǎn)氧化劑、強(qiáng)還原—自產(chǎn)還原劑、絮凝—自產(chǎn)絮凝劑、氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機(jī);
2、工藝流程簡(jiǎn)短、設(shè)備占地小、一次性投資少、自動(dòng)化程度高和運(yùn)行穩(wěn)定;
3、電耗低,具有電化學(xué)、渦流與磁化流體效應(yīng),可通過調(diào)節(jié)極板材質(zhì)、板間距、電壓強(qiáng)度、電流密度、PH值、電導(dǎo)率等而得到較好的處理效能;
4、該系列機(jī)組除污率高,無需添加化學(xué)藥劑(或添加極少的化學(xué)藥劑),產(chǎn)生泥渣量少,絮體緊實(shí)含水量少;
5、操作控制簡(jiǎn)單,費(fèi)用節(jié)省,使用范圍廣泛;
6、兼具氣浮、絮凝、消毒作用。
適用范圍與行業(yè)
??1、除油脂:動(dòng)物性、植物性、礦物性油脂,形態(tài)上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可處理,去除率達(dá)99%以上。
??2、除SS:包括懸浮與膠狀SS,如用于IT業(yè)中晶圓廠磨芯片廢水、石墨廠超細(xì)懸浮固體,去除99%以上。
??3、除BOD:可用做高BOD濃度廢水預(yù)處理(強(qiáng)氧化破鍵),以利后續(xù)處理。中低濃度廢水可去除85%-99%。
??4、除COD:高濃度COD廢水,電中性不易化混物化處理,可因強(qiáng)氧化斷化學(xué)鍵而破壞電中性混凝去除或分解成可生物降解小分子,作預(yù)處理。對(duì)于中低濃度的廢水,通常一次處理即可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)(須作小試以確定)
??5、除TN、TP:去除地表水、河道水中的營(yíng)養(yǎng)物是十分有效的,去除85%以上
??6、除重金屬:通過生成氫氧化物膠羽去除。對(duì)于CN-、Cr+6具有的低成本處理效益。
??7、除細(xì)菌、病毒、囊孢:均被強(qiáng)氧化而滅殺,去除在99.9%以上。
??8、色素去除:印染、染織行業(yè)廢水顏色去除率98%,具有*性,主要原理是通過強(qiáng)氧化與強(qiáng)還原,破壞發(fā)色團(tuán)官能基(functional group)。
??9、廢水回用、地下水凈化、地表水凈化、冷卻水凈化、
??10、放射性同位素去除;逆滲透RO、UF、納濾、光催化之預(yù)處理。
機(jī)組構(gòu)成
電絮凝氣浮設(shè)備主要由“反應(yīng)器"和“控制柜"兩部分組成:
反應(yīng)器:反應(yīng)器對(duì)廢水實(shí)現(xiàn)電絮凝處理,具備自動(dòng)除浮渣、自動(dòng)清洗、故障報(bào)警、自動(dòng)排泥等功能.主要構(gòu)成包含:⑴ 主機(jī)底座;?⑵ 電化學(xué)反應(yīng)槽;⑶ 陰陽電極板;⑷ 出水槽;⑸ 浮渣收集渠;
控制柜:控制柜用來對(duì)工藝條件及功能進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和調(diào)整,其示意圖如下控制柜主要包含以下部:⑴ 配電柜(含電控單元)⑵ 電源⑶ 加藥單元⑷ 傳感器
控制柜運(yùn)行特點(diǎn):⑴冷卻方式:風(fēng)冷;⑵防腐方式:全封防腐閉結(jié)構(gòu);⑶控制方式:時(shí)間控制-關(guān)和時(shí)間控制-開兩種;⑷啟動(dòng)方式:軟啟動(dòng)⑸使用環(huán)境條件寬松。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:
油田廢水,電鍍廢水、金屬表面加工廢水,有色金屬冶煉業(yè)廢水,電子行業(yè)化學(xué)機(jī)械磨光廢水,垃圾滲濾液,皮革制造業(yè)廢水,印染廢水,含酚廢水,造紙廢水,含硼廢水,含磷廢水,含高油脂的餐飲廢水,飲用水除藻殺菌除氟除鐵除砷等。
電絮凝設(shè)備原理
電絮凝設(shè)備的工作原理是:給多組并聯(lián)的極板接通直流電,在極板之間產(chǎn)生電場(chǎng),使待處理的水流入極板的空隙。此時(shí)通電的極板會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),溶出Al3+或Fe2+等離子并在水中水解而發(fā)生絮凝反應(yīng),在此過程中,同時(shí)發(fā)生電氣浮、氧化還原等其他作用,這些作用的結(jié)果,使水中溶解性、膠體和懸浮態(tài)污染物得到有效轉(zhuǎn)化和去除。包括以下幾方面的作用:
(1)絮凝作用:可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極,通以直流電后,陽極失去電子后,形成金屬陽離子Fe2+、Al3+,與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑,這類新生態(tài)氫氧化物活性高、吸附能力強(qiáng),與原水中的膠體、懸浮物、可溶性污染物、細(xì)菌、病毒等結(jié)合生成較大絮狀體,經(jīng)沉淀、氣浮被去除。這一過程與化學(xué)絮凝的機(jī)理相似,包括電荷中和、吸附架橋、壓縮雙電層等過程。
(2)氣浮作用:電解過程中當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí),在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣,生成的氣體以分散度的微小氣泡的形式出現(xiàn),與原水中的膠體、乳狀油等污染物粘附在一起浮升至水面而被去除。電絮凝產(chǎn)生的氣泡遠(yuǎn)小于加壓氣浮產(chǎn)生的氣泡,因而其氣浮能力更強(qiáng),對(duì)污染物的去除效果也更好。
(3)氧化作用:電解過程中的氧化作用分直接氧化和間接氧化。直接氧化,即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化。間接氧化,利用溶液中的電極電勢(shì)較低的陰離子,例如OH-、Cl-在陽極失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑的活性物質(zhì)[O]、Cl2等,利用這些活性物質(zhì)使污染物失去電子,起氧化分解作用,以降低原液中的BOD5、CODcr、氨氮等。
(4)還原作用:電解過程中的還原作用分直接還原和間接還原。直接還原,即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原作用。間接還原,即污染物中的陽離于首先在陰極得到電于,使得電解質(zhì)中高價(jià)或低價(jià)金屬陽離于在陰極上得到電子直接被還原為低價(jià)陽離子或金屬沉淀。
電絮凝設(shè)備特點(diǎn):
(1)電絮凝工藝在重金屬廢水破絡(luò)處理、含油廢水破乳除油、印染廢水脫色降COD、提高難降解有機(jī)廢水的可生化性、細(xì)小懸浮顆粒的脫穩(wěn)沉降等方面,具有其他水處理工藝不可替代的優(yōu)勢(shì);
(2)由于不用加藥,電絮凝工藝產(chǎn)生的污泥量通常比其它處理工藝少40%,污泥密實(shí)度高,從而大大降低了污泥的處置費(fèi),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了污水處理工藝的清潔生產(chǎn);
(3)設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員的要求很低,運(yùn)行平穩(wěn),出水水質(zhì)穩(wěn)定,設(shè)備處理時(shí)間短、處理效率高;
(4)電絮凝處理工藝在項(xiàng)目投資方面與其它處理工藝的項(xiàng)目投資基本相當(dāng),但通常電絮凝處理工藝運(yùn)行成本僅為其它處理工藝運(yùn)行成本的1/3到1/2之間;
(5)電絮凝法產(chǎn)生的氫氧化物比化學(xué)法絮凝劑的活性高,凝聚吸附能力強(qiáng), 處理效果好,所需金屬離子的量只有化學(xué)混凝法的1/3左右,并且不會(huì)因向水中投加藥劑而使水中陰離子含量增加;
(6)電絮凝處理設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小,僅為化學(xué)法處理設(shè)施占地面積的1/5。
電絮凝的優(yōu)點(diǎn)分析
? 可去除的污染物廣泛;
? 適用的PH范圍廣;
? 所形成的沉渣密實(shí),澄清效果好,產(chǎn)生的污泥量少,污泥含水量低。
? 不需添加化學(xué)藥劑。
? 可控性強(qiáng):只需改變外電場(chǎng)的電壓就可控制運(yùn)行條件。
? 投資費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)用低,維護(hù)維修費(fèi)用低,占地面積小。
? 處理時(shí)間短,處理效率高。