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樂(lè)控儀表(杭州)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥

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自力式壓力調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥

電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

氮封裝置(氮封閥)

氣動(dòng)活塞式切斷閥

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氣動(dòng)程控閥

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ZZVPF-16K儲(chǔ)罐泄壓裝置襯氟泄氮閥
儲(chǔ)罐泄壓裝置襯氟泄氮閥
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) ZZVPF-16K
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 杭州市

更新時(shí)間:2024-10-15 15:13:54瀏覽次數(shù):1271

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【簡(jiǎn)單介紹】
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)高于ZZVP-16K儲(chǔ)罐泄壓裝置襯氟泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否符合要求,管道應(yīng)進(jìn)行清洗、清除與雜物等。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上,兩端法蘭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道法蘭中心,介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。

一、產(chǎn)品應(yīng)用:

  所謂氮封系統(tǒng)是由控制供氮閥ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥、泄氮閥ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥及阻火式呼吸閥等閥門組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

二、氮封系統(tǒng)的工作原理:

  當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停琙ZYVP-16B供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?,?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

  當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)高于ZZVP-16K泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

637159072279919889728.jpg

三、特點(diǎn):

  ZZVPF-16K儲(chǔ)罐泄壓裝置襯氟泄氮閥該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。主要用于罐區(qū)自動(dòng)壓力泄放閥。

 ZZVPF-16K儲(chǔ)罐泄壓裝置襯氟泄氮閥是不需要任何外加能源的,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該閥有普通型閥體結(jié)構(gòu)和內(nèi)襯四氟型種,如下圖所示為(普通型泄氮閥襯氟泄氮閥結(jié)構(gòu)圖)

(普通型泄氮閥閥內(nèi)結(jié)構(gòu))

襯氟泄氮閥結(jié)構(gòu)圖.jpg

(ZZVPF-16K襯氟型泄氮閥閥內(nèi)結(jié)構(gòu))

  襯氟泄氮閥的特點(diǎn)與介質(zhì)接觸部分均為F46內(nèi)襯,膜片為PTEE,可耐強(qiáng)腐蝕,較多應(yīng)用于帶有腐蝕性儲(chǔ)罐和反應(yīng)釜有腐蝕氣體的排氣系統(tǒng)。

四 、主要參數(shù):

1、主要參數(shù)與性能指示見(jiàn)表一                                              

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

65

80

100

150

額定流量系數(shù)(KV)

8

11

32

80

100

160

480

額定行程(mm)

6

8

10

15

20

30

公稱壓力PN(MPa)

1.0  1.6

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

0.5~5.5  5~10  9~14  13~19  18~24

22~28  26~33  31~38  36~44  42~51

49~58  56~66  64~78  76~90  85~100

介質(zhì)溫度(℃)

≤80

調(diào)節(jié)精度(﹪)

±10

允許泄漏量(ml/min)

0.10

0.15

0.30

0.60

0.90

1.20














2、外形尺寸與重量見(jiàn)表二、表一        單位:mm

公稱通(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

150

A

310

310

310

310

310

402

402

402

402

H

376

465

364

445

445

490

490

510

800

L

150

160

180

200

230

290

310

350

480

重量(kg)

12

18

25

32

45

58

68

76

93

接頭螺紋

M16×1.5

3、主要零件材料見(jiàn)表三                                          

零件名稱

材料

閥體

ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti

閥芯

金屬部分:1Cr18Ni9Ti  密封部分:增強(qiáng)聚四氟乙烯

閥座

1Cr18Ni9Ti

膜片

丁晴橡膠、氟橡膠

彈簧

60Si2Mn

五、安裝、使用與維護(hù):

1、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否符合要求,管道應(yīng)進(jìn)行清洗、清除與雜物等。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上,兩端法蘭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道法蘭中心,介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥,見(jiàn)圖二。

氮封裝置3.jpg

2、為確保微壓閥正常工作,在閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器、壓力表與截止閥。在閥后,壓力表應(yīng)設(shè)置在聯(lián)接管道取壓點(diǎn)附近。

六、泄氮閥常見(jiàn)故障及解決:

1、故障:閥體磨蝕

產(chǎn)生原因:(1)流體速度太高(2)流體中的顆粒(3)空化和閥蒸

消除方法:(1)增大閥內(nèi)件尺寸,以降低流體速度

(2)閥體改為流線型結(jié)構(gòu),減小流體撞擊

(3)閥體材料增加硬度

(4)改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速

(5)避免空化作用,改用低壓力恢復(fù)的閥門

(6)用不銹鋼材料焊接修理

2、故障:閥內(nèi)件磨蝕

產(chǎn)生原因:(1)流體速度太高(2)流體中有顆粒(3)空化和閃蒸

消除方法:(1)增大閥體或閥內(nèi)件尺寸,降低流體速度

(2)改用更硬材料閥內(nèi)件

(3)改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速

(4)避免空化作用,改用閥門或閥內(nèi)件

(5)改用流線型結(jié)構(gòu),避免沖擊

3、故障:閥芯、閥座之間泄漏

產(chǎn)生原因:(1)閥芯、閥座表面情況不好(磨損、被腐蝕)

(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小

(3)閥座螺紋被腐蝕、松動(dòng)

消除方法:(1)改善接合面(研磨)

(2)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接加以調(diào)整

(3)擰緊或修理,更換閥芯、閥座

4、故障:閥座環(huán)和閥體之間的泄漏

產(chǎn)生原因:(1)擰緊力矩太小

(2)表面不好(不干凈、粗糙度差)

(3)墊片不合適

(4)閥體有小孔

消除方法:(1)加大擰緊力矩

(2)重新加工,清洗干凈

(3)修理或更換墊片

(4)鑄件有時(shí)容易產(chǎn)生小孔,磨掉后焊接個(gè)修理

七、訂貨時(shí)請(qǐng)注明下列內(nèi)容:

1、閥門型號(hào)

2、通徑×閥座尺寸Kv值

3、閥體壓力及連接形式

4、閥體和閥內(nèi)組件的材料

5、閥特性及閥芯的形式

6、上閥蓋形式

7、供氣壓力

8、物料名稱、溫度

9、入口壓力、出口壓力

10、進(jìn)料和出料的正常流量、最大流量





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