產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

產(chǎn)品圖示

產(chǎn)品型號：BR-DY-600、800、1000、1500、2000、2500

產(chǎn)品參數(shù)：濾帶寬度：600-2500mm；處理量：30-480Kg.ds/hr；含水量（處理后）：70~80%；功率（包含清水泵但不含空壓機(jī)之功率）：1.3-3.3Kw；重量：650-3200Kg；材質(zhì)：不銹鋼SUS304；外形尺寸（長*寬*高*）：2200x 1200x 1600mm；出泥口高：640mm

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、BR-DY型帶式污泥脫水機(jī)，是三濾帶式靜電植毛帶式壓濾機(jī)，由于濾布的*優(yōu)勢，可輕易處理油泥，硅藻土污泥等常規(guī)帶機(jī)無法處理的污泥，同時(shí)具備能耗低、占地小、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)

2、此設(shè)備采用*的方向性靜電植毛濾帶。濾帶的空隙是常規(guī)濾帶的數(shù)倍，可更快的過濾水分，并且易于清洗。由于有方向性的植毛，在加壓的時(shí)候可以有效地阻止污泥流失，或污泥塞住濾孔。

3、由于有植毛的存在，污泥不粘濾帶易于剝落，可減少清洗水的用量，并且設(shè)備的清洗水可用回用水

4、重力濃縮效果好，可縮短重力濃縮區(qū)，設(shè)備構(gòu)造簡單、容易維護(hù)、能耗低。

5、可靠地產(chǎn)品質(zhì)量保證：設(shè)備中所涉及到的傳動(dòng)馬達(dá)均采用中國臺灣東元電機(jī)；電控箱為西門子PCL電控系統(tǒng)；糾偏裝置采用施耐德產(chǎn)品；植毛濾帶采用日本市川進(jìn)口；全構(gòu)架均采用SUS304不銹鋼制作（可根據(jù)客戶需求采用SUS316材質(zhì)）；

6、嚴(yán)密的密封措施，確保機(jī)臺耐腐蝕、無側(cè)漏

7、常規(guī)型號采用機(jī)械糾偏，把噪音和震動(dòng)降到zui低

設(shè)備配件：

標(biāo)準(zhǔn)配置                 選配

主機(jī)體                    污泥輸送泵

電控箱                    轉(zhuǎn)鼓濃縮系統(tǒng)      

清洗泵                      絮凝系統(tǒng)

空氣壓縮機(jī)               污泥輸送裝置

設(shè)備內(nèi)容：

   本項(xiàng)設(shè)備包括凝集區(qū)，重力脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)，并包括附屬設(shè)備。

主構(gòu)架

   主構(gòu)架以不銹鋼（標(biāo)準(zhǔn)為SUS316L）制成，并且足以承受設(shè)備本身之重量及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下之荷重而沒有撓曲變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生劇烈震動(dòng)；機(jī)架的撓度不小于其跨度的1/600；機(jī)架的兩側(cè)裝設(shè)有擋板，防止水噴濺，在重力排水段和壓力脫水段裝配有防泄露密封條，密封條采用不銹鋼板制作，帶有橡膠裙邊。

凝 集 部

   污泥脫水機(jī)上裝置立型凝集槽一座，并裝置攪拌機(jī)一組，攪拌機(jī)之葉片及軸部材質(zhì)為SUS316L。濃縮污泥及高分子凝集劑分別由計(jì)量泵送入凝集槽，籍?dāng)嚢枳饔枚_(dá)到絮凝目的。

重力脫水區(qū)

   凝集后污泥導(dǎo)入重力脫水區(qū)進(jìn)行重力脫水。

過濾帶

   脫水機(jī)上裝置三條濾布，濾布有足夠之張力，良好之移動(dòng)能力，抗腐蝕能力以及容易排除泥餅。濾布的構(gòu)造是在粗目織布上涂敷特殊的節(jié)合劑后，利用靜電植毛技術(shù)于其上種植長度不等且具方向性的植毛纖維而成。過濾帶的制造材料能耐磨耐腐蝕，*運(yùn)行，過濾帶的設(shè)計(jì)壽命至少為10000hr。過濾帶有一個(gè)鋼夾縫合型接縫，在更換新帶時(shí)不需要拆除設(shè)備。過濾帶具有合適的防護(hù)，全封閉的可調(diào)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。濃縮部濾帶用單纖維聚脂制造，網(wǎng)孔為600μm。濾帶的接合是鋼夾縫合型。

濾布蛇形修正裝置

   脫水機(jī)上裝置濾布蛇形感知器及修正裝置，當(dāng)濾布蛇形時(shí)能藉感知器的作用自動(dòng)修正脫水機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)濾布異常偏移時(shí)，藉著另一組異常感知器感知，并使脫水設(shè)備全部停止運(yùn)作，以保障機(jī)器安全，其動(dòng)力不大于25W。濾帶的張緊通過連續(xù)地自動(dòng)地調(diào)整，調(diào)整距離能滿足濾帶3%的增長。限位開關(guān)能測得濾帶的斷裂，當(dāng)濾帶發(fā)生斷裂時(shí)脫水機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

沖洗裝置

   每臺脫水機(jī)備有單獨(dú)的、完整的濾帶沖洗系統(tǒng)，其中包括安裝在脫水機(jī)上的沖洗裝置、輸水管、閥門等。濾布剝離泥餅后，經(jīng)由裝置于濾布兩面之清洗水噴頭加以清洗干凈，脫水機(jī)具有加壓泵及儲水桶，當(dāng)過濾帶轉(zhuǎn)回進(jìn)口處通過一個(gè)噴射濾帶清洗站，有效地將殘留在濾帶表面的污泥顆粒初去。噴嘴能自清洗，采用不銹鋼制造，濾帶沖洗系統(tǒng)*封閉以減小水霧，不會(huì)沖洗飛濺打濕泥餅。沖洗系統(tǒng)4MPA工作壓力下工作。沖洗系統(tǒng)包括增壓水泵，閥門及其管路。

控制方式

   污泥脫水設(shè)備的操作方式為就地集中手動(dòng)按鈕控制，控制柜位于脫水機(jī)房內(nèi)，本公司提供能對主機(jī)和輔助設(shè)備（包括絮凝劑攪拌裝置）進(jìn)行單獨(dú)操作和以一條流水線為單元進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作的組合柜。此外，控制柜還配有向中心控制室傳輸各設(shè)備狀態(tài)顯示信號的接口。

產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)：

    濾帶上采用植毛技術(shù)是該產(chǎn)品不同于其他普通帶式污泥脫水機(jī)特點(diǎn)之一，其好處在于：

a、脫水前，在尚未加壓時(shí)的初期階段，立毛纖維呈站立狀態(tài)；此時(shí)基布開孔率大，濾液容易順利的被過濾

b、脫水時(shí)，脫水機(jī)壓榨滾輪加壓，過濾壓力增加值使立毛纖維呈向同一方向平躺下狀態(tài)，頓時(shí)基布表面積密度增加（防止S.S滲透），水從濾毛中濾過，污泥則殘留在濾材上。即使再加壓下仍能藉由纖維毛的毛細(xì)管現(xiàn)象繼續(xù)過濾脫水，污泥不會(huì)有側(cè)漏、側(cè)溢現(xiàn)象

c、脫水后，由于脫水完成，壓力消失，立毛纖維再度挑起（復(fù)原），并把污泥自動(dòng)彈出，污泥剝離性良好，毛端上污水殘留少，濾材不會(huì)受污染，不會(huì)阻塞。