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噴霧定量測試儀用于測定織物的表面潤濕性。它包括一個金屬框架允許蒸餾水通過噴嘴噴射到試樣在45°和150毫米低于噴嘴。將標本的外觀與可選的攝影比例尺進行比較。測試儀符合ISO4920、AATCC22、M&SP23標準。GB/T4745-1997《紡織織物表面抗?jié)裥詼y定沾水試驗》AATCC22-10ISO4920-12/GB/T4745-12M&SP23NEXT23表面抗?jié)穸葯z測儀滿足GB19082-2009《醫(yī)用一次性潔凈服技術要求》1.安全本節(jié)介紹貫穿本手冊的安全標志。在使用噴霧等級測試器之前,
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噴霧定量測試儀用于測定織物的表面潤濕性。它包括一個金屬框架允許蒸餾水通過噴嘴噴射到試樣在45°和150毫米低于噴嘴。將標本的外觀與可選的攝影比例尺進行比較。測試儀符合ISO4920、AATCC22、M&SP23標準。GB/T4745-1997《紡織織物表面抗?jié)裥詼y定沾水試驗》AATCC22-10ISO4920-12/GB/T4745-12M&SP23NEXT23表面抗?jié)穸葯z測儀滿足GB19082-2009《醫(yī)用一次性潔凈服技術要求》1.安全本節(jié)介紹貫穿本手冊的安全標志。在使用噴霧等級測試器之前,
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一,適用范圍用于棉、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進行摩擦,然后用沾色灰卡評定試樣的變色和白棉布的沾色的情況,從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。二,符合標準GB/T3920GB/T5712ISO105X12AATCC8AATCC165JISL0849三,主要技術參數(shù)1往復次數(shù)設定范圍:電子預置式計數(shù)器,任意設置1~99992、摩擦頭壓力:9N3、摩擦頭類型:絨類織物用長方形摩擦頭,其他紡織品用圓形摩擦頭4、AATCC和ISO標準使用不同的摩擦白棉布5、摩擦頭尺寸:長方形19×25mm
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無紡布干態(tài)落絮測試儀又稱為扭曲測試儀,該設備用于評定干態(tài)條件下,非織造布的落絮試驗,主要適用醫(yī)用防護材料(手術單、手術衣、潔凈服等)所用原料無紡布和其他紡織材料的掉毛性能評價。測試時,測試原理:樣品在試驗箱內經受一個扭轉和壓縮的綜合作用。在此扭曲過程中從試驗箱中抽取空氣,通過用激光塵埃粒子計數(shù)器對空氣中的微粒計數(shù)并分類來評價試驗結果產品參數(shù):1、密封扭轉室及空氣器2、扭曲速度:60次/分鐘3、扭曲角度/行程:180°/120mm4、樣品夾具:82.8mm5、激光粒子計數(shù)器測試范圍:收集0.3-2
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一,適用范圍手套抗切割性能試驗機,專業(yè)設計用來測試防護手套及鞋幫保護區(qū)的強度。在規(guī)定的荷載下,用逆時針旋轉的圓形切刀切割試樣,以此來測定手套或鞋幫的抗切割性能。二,符合標準標準1,EN388.6.22,ISO20344.6.14注:本儀器適用于上述標準但不限于以上標準,如有測試的其他標準問題,歡迎告知我們。三,儀器特點1,儀器精度高,測試精度可達0.1圈;2,主要部件均采用不銹鋼制作,持久耐用;3,試樣夾具每個槽中心正對有一紅線標記,試驗時可與測試臺上的紅線對齊,以保護切刀免受損傷;4,鎢合金鋼
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適用于醫(yī)用K罩及所有防護K罩阻燃性能的測定??晒┽t(yī)藥檢驗部門、安全檢測部門和科研單位使用。1.1測試原理1、利用標準能量的熱源對K罩進行試驗,觀察K罩的燃燒行為?;鹪吹哪芰客ㄟ^測量火焰的高度和溫度來保證。2、K罩或其他樣品通過火源的時間是標準規(guī)定的,通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。1.2測試標準此款醫(yī)用K罩阻燃性能測試儀符合但不僅限于下列標準:GB19083-2010醫(yī)用防護K罩技術要求;YY0469-2011醫(yī)用外科K罩。GB26
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名稱:呼吸閥氣密性試驗機,醫(yī)用防護K罩呼吸氣密性測試儀依據(jù):GB2626-2006GB2890-2009、GB2626-2016、GB6220自吸過濾式防顆粒物標準要求用途:用于檢測K罩呼吸氣閥之氣密性能產品特點K罩呼吸氣密性試驗機只檢測半面罩;各樣品不得出現(xiàn)以下情況:1、抽氣流速已經達到500L/min時,系統(tǒng)負壓達不到1180Pa;2、呼氣閥恢復到常壓時間小于20s;參數(shù)規(guī)格1、定容腔容積:150±10mL2、微壓計量程:0~2000Pa,精度為1Pa3、流量計量程:0~1000mL/min
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呼吸K罩泄漏性測試用于檢測呼吸K罩和防護面具的過濾效率及防護效果。測試標準參照GB2626-2019。呼吸K罩泄漏性測試條件1、每個面罩按其適配范圍選擇頭、面部尺寸符合的10名人員進行佩戴測試,受試者需將胡須刮干凈。面罩佩戴以受試者感覺合適為度,頭帶調節(jié)不應過緊或者過松。2、檢測好測試倉內顆粒物濃度。3、過濾件對油霧過濾率高于99.997%,若制造商無此油霧過濾效率的過濾件,測試過程中允許用高于99.997%的過濾件替代。4、檢查倉采樣管的位置應位于受試者頭部活動區(qū)域,被測樣品上安裝取樣管,接口