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施工準備
成孔檢查：鉆挖孔成孔后，施工單位先自檢孔口標高、孔底標高、孔的傾斜度、實際孔深、直徑、護壁高度、清孔情況、孔底沉淀層厚度、孔內(nèi)滲水情況等，自檢合格后將報告呈遞給監(jiān)理單位，由測量監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢測，合格后進入下一步工序。
鋼筋籠檢查與定位：檢查鋼筋籠的高度、主筋根數(shù)、箍筋間距、加強筋根數(shù)及間距、焊接接縫、鋼筋籠直徑、鋼筋標號、銹蝕情況等是否符合要求。鋼筋籠下放到樁孔后，檢查定位鋼筋的位置和長度是否正確，鋼筋籠安放是否豎直。
導(dǎo)管準備：選擇合適直徑的導(dǎo)管，一般為 200-300mm。使用前進行水密承壓和接頭抗拉試驗，試水壓力一般為 0.6-1.0MPa。計算孔深和導(dǎo)管總長度，確定各節(jié)導(dǎo)管的組合，第一節(jié)導(dǎo)管長度一般為 4-6m。
混凝土準備：根據(jù)工程設(shè)計要求和水下環(huán)境特殊性配制混凝土，混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為 180-220mm。
導(dǎo)管安裝
下放導(dǎo)管：將導(dǎo)管垂直放入孔內(nèi)或水中，導(dǎo)管底部距孔底或水底的距離一般為 300-500mm。
檢查導(dǎo)管：導(dǎo)管下放安置穩(wěn)妥后，檢查導(dǎo)管是否豎直，漏斗大小是否能滿足第一次下料封底要求，導(dǎo)管是否清洗干凈。
混凝土灌注
批混凝土灌注：在導(dǎo)管頂部放置混凝土漏斗，其容積應(yīng)大于批灌注混凝土數(shù)量。在導(dǎo)管內(nèi)事先放置一個直徑略小于導(dǎo)管的皮球、預(yù)制混凝土塞、木塞或充氣球膽等封水塞。將足夠量的混凝土盛放到漏斗中，迅速打開漏斗閥門，讓混凝土以很大的沖力落下，使導(dǎo)管內(nèi)的水全被壓出，混凝土順利封底，且導(dǎo)管埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于 1.0m。
連續(xù)灌注：批混凝土灌注后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土，嚴禁中途停止。在灌注過程中，應(yīng)使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動，以利于混凝土的密實。
導(dǎo)管埋深控制：經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在 2-6m。
防止鋼筋籠上?。寒?dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部 1m 左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度；當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口 4m 以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。
澆筑結(jié)束‘
’
控制澆筑高度：當(dāng)灌注接近設(shè)計要求的灌注高度時，進行詳細測量，一般在設(shè)計基礎(chǔ)上多灌注 50 厘米左右，以用來鑿毛，銜接樁基上部的系梁、承臺、柱。
清理與檢查：混凝土澆筑完成后，及時清理導(dǎo)管及現(xiàn)場。探測樁頭混凝土位置，核對混凝土澆注量，確?；炷撩嬖诳刂品秶鷥?nèi)。
填寫記錄：填寫水下混凝土灌注記錄，包括套筒底部距離孔底高度、套筒總長度、套筒節(jié)數(shù)、套筒每節(jié)長度、套筒頂部距離孔口的高度、開灌時間、首灌混凝土量、埋管深度、灌注混凝土高度、每次拔管時間等內(nèi)容。
