帶式壓濾機(jī)又稱三網(wǎng)帶式壓濾機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)。帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用較為普遍。

帶式壓濾機(jī)處理效果圖：

帶式壓濾機(jī)的工作步驟：

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動(dòng)性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對(duì)污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過精壓輥的擠壓，zui終形成含水率少的塊狀泥餅，自動(dòng)卸在出料口。

帶式壓濾機(jī)工藝特點(diǎn)：

1、污泥濃縮的停留時(shí)間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級(jí)調(diào)速，以求得佳工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用高xiao率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡單方便。

帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低1.外形美觀大方，可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶，過濾精度高。

2.結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

3.配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對(duì)污泥絮凝效果好，運(yùn)行成本低。

4.重力脫水區(qū)配置*的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5.具有chao長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨去溢出。

6.輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能gao效。

7.從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。

8.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10.采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的an全正常運(yùn)行。

11操作an全可靠，采用紅外an全保護(hù)和全fang位的緊急an全停車裝置。

12.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶，過濾精度高。

帶式壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)：