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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
電力用油取樣三通放油閥：
500～1000mL磨口具塞玻璃瓶，并應貼標簽。
1.1.1 適用范圍
適用于常規(guī)分析。
1.1.2 取樣瓶的準備
取樣瓶先用洗滌劑進行清洗，再用自來水沖洗，用蒸餾水洗凈，烘干、冷 卻后，蓋緊瓶塞。
1.2 注射器：
應使用20～100mL的全玻璃注射器(采用銅頭的)，注射器應裝在一個油樣盒內，該盒應避光、防震、防潮等。注射器頭部用小膠皮頭密封。
1.2.1 電力用油取樣三通放油閥適用范圍
適用于油中水分含量測定和油中溶解氣體(油中總含氣量)分析。
1.2.2 注射器的準備
取樣注射器使用前，按順序用有機溶劑、自來水、蒸餾水洗凈，在105℃溫度 下充分干燥，或采用吹風機熱風干燥。干燥后，立即用小膠頭蓋住頭部待用(保存在干燥器中)。
1.3 油桶取樣用的取樣管(見圖1)。
1.4 油罐或油槽車取樣用的取樣勺(見圖2)。
1.5 從充油電氣設備中取樣，還應有防止污染的密封取樣閥(或稱放油接頭)及密封 可靠的醫(yī)用金屬三通閥和作為導油管用的透明膠管(耐油)或塑料管(見圖3)。
2 取樣方法和取樣部位
2.1 常規(guī)分析取樣
2.2.1 取樣方法：
2.2.1.1 取樣的要求
a.油樣應能代表設備本體油，應避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。一般應 從設備底部的取樣閥取樣，在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。
b.取樣要求全密封，即取樣連接方式可靠，不能讓油中溶解水分及氣體逸散， 也不能混入空氣(必須排凈取樣接頭內殘存的空氣)，操作時油中不得產(chǎn)生氣泡。
c.取樣應在晴天進行。取樣后要求注射器芯子能自由活動，以避免形成負壓空 腔。
d.油樣應避光保存。
2.2.1.2 取樣操作
取樣操作如圖3所示：
a.取下設備放油閥處的防塵罩，旋開螺絲6讓油徐徐流出。
b.將放油接頭4(見圖3)安裝于放油閥上，并使放油膠管(耐油)置于放油接頭的 上部，排除接頭內的空氣，待油流出。
c.將導管、三通、注射器依次接好后，裝于放油接頭5處，按箭頭方向排除放 油閥門的死油，并沖洗連接導管。
d.旋轉三通，利用油本身壓力使油注入注射器，以便濕潤和沖洗注射器(注射器 要沖洗2～3次)。
e.旋轉三通與設備本體隔絕，推注射器芯子使其排空。
f.旋轉三通與大氣隔絕，借設備油的自然壓力使油緩緩進入注射器中。
g.當注射器中油樣達到所需毫升數(shù)時，立即旋轉三通與本體隔絕，從注射器上 拔下三通，在小膠頭內的空氣泡被油置換之后，蓋在注射器的頭部，將注射器置于油樣盒內，填好樣品標簽。
2.2.2 取樣量：
a.進行油中水分含量測定用的油樣，可同時用于油中溶解氣體分析，不必單獨 取樣。
b.常規(guī)分析根據(jù)設備油量情況采取樣品，以夠試驗用為限。
c.做溶解氣體分析時，取樣量為50～100mL。
d.測定油中水分含量的油樣，可取20mL。
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