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處理量400噸的氣浮機工作原理

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更新時間:2019-12-11 09:34:24瀏覽次數(shù):208次

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加工定制 設(shè)備種類 溶氣氣浮機
處理量400噸的氣浮機工作原理
一般廢水經(jīng)氣浮裝置處理,可以達到泥水分離的作用,廢渣漂浮在液面上用掛渣機將廢渣刮到排渣槽,完成整個氣浮處理流程,但是在運行過程中就會存在污泥需要處理的問題,下面就簡單解釋一下氣浮裝置在處理污泥方面的一些經(jīng)驗:

處理量400噸的氣浮機工作原理

一般廢水經(jīng)氣浮裝置處理,可以達到泥水分離的作用,廢渣漂浮在液面上用掛渣機將廢渣刮到排渣槽,完成整個氣浮處理流程,但是在運行過程中就會存在污泥需要處理的問題,下面就簡單解釋一下氣浮裝置在處理污泥方面的一些經(jīng)驗:
1、在某些廢水中浮渣含水率較大而且很難形成泥層較大的浮渣,所以很多人采用隔一段很長的時間讓浮渣聚集然后再刮干凈,但是如果浮渣存在時間過長會有一部分的渣會沉回水里。
2、在刮渣過程中如果刮渣機速度過快或者楊角過高會攪動水面從而到時一部分的浮渣沉回水里。
3、氣浮池底部如果沉淀的污泥過多嚴重影響出水需要排泥,但是其一般氣浮機都是平底排泥只能排走排泥過附近的污泥,如果要將泥排干凈則需要將整池水放干,對運行相當(dāng)不利。
所以經(jīng)以上問題刮渣需要經(jīng)過試驗以觀察該廢水刮渣時間,而且車輪式掛渣機將時間電機轉(zhuǎn)速選定在12m/min速度為宜,采用鏈條式掛渣機其揚角過大,容易攪動水面。在排泥上可采用污泥斗排泥,也可采用在池底布上收泥管這樣排泥會比較好,不用每次排泥都將水池排干。
1.1.2氣泡特性

混合液中氣泡特性同樣改變著膜表面的流體動力學(xué)性能。YAMANOI等[7]研究了在平板膜生物反應(yīng)器中膜間距和氣泡大小對膜表面剪切力的影響,發(fā)現(xiàn)相比于小氣泡,無定形的大氣泡更容易在膜間形成較大的剪切力。

王棟等[8]討論了平板膜生物反應(yīng)器膜間距與曝氣氣泡形態(tài)對膜污染形成的影響,結(jié)果表明在相同比曝氣量下,膜間距為4mm時,膜污染程度zui輕,氣泡形狀為球帽形,氣泡扭曲變形程度和單個氣泡沖刷面積zui大,球帽形氣泡對于控制膜污染有積極的影響,見圖2。

膜生物反應(yīng)器

1.1.3曝氣模式

曝氣模式主要包括曝氣裝置的形式、布氣形式以及曝氣系統(tǒng)運行方式等。魏鵬等[9]比較了自由曝氣和活塞流曝氣方式對平板膜MBR膜組件表面流體力學(xué)特性的影響,發(fā)現(xiàn)在相同曝氣強度下,相比于自由曝氣,可控制的活塞流曝氣可以獲得更佳的壓力變化效果。

曝氣頻率0.33Hz,曝氣量2.5L/min的活塞流曝氣的壓力系數(shù)變化幅度要大于5.0L/min的自由曝氣。羅南等[10]則用數(shù)值模擬的方法分析導(dǎo)流及布氣方式對MBR內(nèi)部流場的影響,發(fā)現(xiàn)將曝氣管設(shè)置于膜元件的正下方得到的膜表面剪切力要優(yōu)于設(shè)置在膜元件間隔區(qū)域的情況。

1.2反應(yīng)器混合液特性

曝氣過程不僅直接改變膜生物反應(yīng)器中混合液的流動特征,影響膜組件表面剪切力的大小,同時也會改變混合液的物理化學(xué)特性,間接地反饋到系統(tǒng)膜污染特性上來。

1.2.1EPS和SMP胞外

聚合物(EPS)和溶解性微生物產(chǎn)物(SMP)是2類zui為常見的膜污染物,它們主要由蛋白質(zhì)和多糖類物質(zhì)組成。近幾十年來,國內(nèi)外學(xué)者對EPS和SMP的產(chǎn)生途徑、污染機理和控制方法進行了大量的實驗和工程研究,其中也包含了曝氣作用對體系中EPS和SMP的影響。

劉陽等[11]研究了不同曝氣強度下MBR中活性污泥和膜污染特性的變化,發(fā)現(xiàn)曝氣強度主要影響EPS中外層(LB-EPS)的變化,LB-EPS和蛋白質(zhì)類LB在整個實驗過程中與膜污染速率成正相關(guān),蛋白質(zhì)是膜污染的主要污染物。

歐陽科等[12]同樣比較了曝氣量對膜生物反應(yīng)器污泥特性和膜污染的影響,分別使用了150,200和300L/h的曝氣量,結(jié)果表明,隨著曝氣量的增加,混合液中溶解性微生物產(chǎn)物(SMP)的濃度發(fā)生了顯著升高,其中的成分(蛋白質(zhì)/多糖)也隨曝氣量增加而增加,表明膜污染以SMP污染為主。

MENNITI等[13]比較了2套MBR系統(tǒng)在不同曝氣強度下EPS的產(chǎn)生情況,其中一套裝置的曝氣量為另一套的3倍,結(jié)果發(fā)現(xiàn)曝氣量的增加對MBR系統(tǒng)中的EPS和SMP沒有直接的影響。因此不同條件下曝氣過程對EPS和SMP的影響機制是有差異的,只能根據(jù)具體的實驗參數(shù)針對性分析。

1.2.2污泥粒徑

污泥粒徑是影響膜孔堵塞、污染物在膜表面附著的另一項重要參數(shù)。曝氣過程對污泥的粒徑分布有顯著影響,高曝氣量雖然有助于污染物從膜表面去除,但常常會導(dǎo)致污泥絮體大量解體,形成易造成嚴重膜污染的小顆粒。

張海豐等[14]搭建了500和100L/h2套膜生物反應(yīng)器以研究曝氣量對污泥特性的影響,結(jié)果表明500和100L/h的反應(yīng)器中污泥絮體的平均顆粒粒徑分別為57和74.3μm,高曝氣量下細小顆粒明顯增多,增加了膜孔堵塞的概率,從而減少了膜的有效過濾面積,加快了膜污染過程的發(fā)生。

進一步分析發(fā)現(xiàn),高曝氣量下小顆粒的增多主要原因為過高的水力剪切作用。然而高小波等[15]則發(fā)現(xiàn)曝氣強度分別為3和1.5m3/(m2˙h)的條件下,MBR處理石化廢水的過程中高曝氣量減少了混合液中0~2μm的小顆粒、EPS和SMP,從而降低了膜污染。

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