處理量150噸的溶氣氣浮機(jī)如何選擇

氣浮設(shè)備在正式運(yùn)行操作前，為保證其正常運(yùn)行，往往要先完成對(duì)設(shè)備的調(diào)試工作。那么你知道氣浮設(shè)備具體的調(diào)試步驟嗎？下面為大家詳細(xì)介紹。
首先要把氣浮池內(nèi)灌滿清水，之后一次打開(kāi)回流泵的進(jìn)、出水閥及釋放閥，zui后要關(guān)閉射流器的進(jìn)水和吸氣閥。接下來(lái)還要啟動(dòng)回流泵。等待一段時(shí)間，往溶氣罐注水直到泵的自身壓力升高到0.45到0.65兆帕范圍的情況下，應(yīng)當(dāng)慢慢的開(kāi)啟射流器的進(jìn)水閥，將罐內(nèi)壓力調(diào)整到0.45到0.5MPa之間，然后稍微打開(kāi)進(jìn)氣閥入微量空氣，使氣浮設(shè)備罐內(nèi)壓力調(diào)整到0.35到0.42MPa之間。
然后等到整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定下來(lái)之后，釋放器將會(huì)釋放出大量的氣泡，這樣就可以準(zhǔn)備讓氣浮設(shè)備入水運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程大約需要15分鐘。這樣一來(lái)，也就意味著調(diào)試工作順利完成。
然后就可以進(jìn)入到氣浮設(shè)備的運(yùn)行操作階段。在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)先依次打開(kāi)清水箱回流泵的進(jìn)、出水閥，關(guān)閉射流器的進(jìn)水、出水閥和吸氣閥，之后開(kāi)啟回流泵。此時(shí)應(yīng)當(dāng)注意將壓力調(diào)至到適合的狀態(tài)。
接下來(lái)，就可以開(kāi)動(dòng)集水池中的提升泵，并且逐漸的往氣浮設(shè)備中注入需要處理的廢水。然后在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開(kāi)溶藥桶閥門(mén)，滴入混凝劑，與反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)。
需要注意的是，在氣浮設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間以后，其中將會(huì)產(chǎn)生一定量的浮渣，而且這些浮渣都是浮在水面上。大約當(dāng)浮渣達(dá)到5到10厘米厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。
A-B工藝的特點(diǎn)有：

(1)A-B工藝具有高效去除有機(jī)物的能力,BOD5的去除率可達(dá)95%,CODCr的去除率可高達(dá)90%。

(2)A-B工藝具有較強(qiáng)的出水穩(wěn)定性。A段對(duì)進(jìn)水有機(jī)物的負(fù)荷、有毒物質(zhì)和pH的沖擊具有較強(qiáng)的緩沖能力,使大部分沖擊被A段所截留,從而為B段提供了良好的微生物生存環(huán)境,保證了總出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。

(3)A段以兼氧運(yùn)行時(shí),可提高污水的可生化性,從而使A-B工藝在處理難生物降解物質(zhì)方面具有較高的去除率。

(4)A-B工藝污泥沉降性能好,易于克服污泥膨脹。

(5)B段污泥負(fù)荷較低,污泥齡較長(zhǎng),有利于提高活性污泥中硝化菌的比例,為B段去除NH3-N創(chuàng)造了比較好的條件。

(6)A段在高負(fù)荷條件下運(yùn)行,污泥產(chǎn)量大,其剩余污泥量較傳統(tǒng)活性污泥工藝多10%～15%。

SBR法

SBR反應(yīng)器即序批式活性污泥生物反應(yīng)器，是早期充排式反應(yīng)器（Fill-Draw）的一種改進(jìn)，比連續(xù)流活性污泥法出現(xiàn)得更早，但由于當(dāng)時(shí)運(yùn)行管理?xiàng)l件限制而被連續(xù)流系統(tǒng)取代。隨著自動(dòng)控制水平的提高，SBR法又引起人們的重視并對(duì)它進(jìn)行更加深入的研究和改進(jìn)，自1995年我國(guó)di一座SBR處理設(shè)施在上海吳淞肉聯(lián)廠投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái)，SBR工藝在國(guó)內(nèi)外已用于屠宰、含酚、啤酒、化工試劑、魚(yú)品加工。制藥等工業(yè)廢水及城市生活污水。

SBR工藝的曝氣池，在流態(tài)上屬*混合，在有機(jī)物降解上，卻是時(shí)間上的推流，有機(jī)物是隨時(shí)間的推移兒被降解的。其流程由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置等5個(gè)基本過(guò)程組成,從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個(gè)周期，在每個(gè)周期里上述過(guò)程都是在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行。

有機(jī)廢水

好氧生物法一般用于處理低濃度有機(jī)廢水，但近年來(lái)有人研制出一些高效的好氧生物處理工藝，可用于處理高濃度有機(jī)廢水，如深井曝氣、好氧流化床和好氧活性污泥法等。在特定條件下，如場(chǎng)地面積小，可以考慮應(yīng)用深井曝氣法；某些含有抑制厭氧菌物質(zhì)的廢水，可采用高效好氧處理裝置。

深井曝氣法(DSP)

DSP是20世紀(jì)70年代初，英國(guó)huang家化學(xué)工業(yè)公司在進(jìn)行利用好氧細(xì)菌生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白的研究時(shí)派生出來(lái)的一種工藝。它改變了傳統(tǒng)生化法處理污水時(shí)氧的轉(zhuǎn)移率，增大氧氣與液膜的接觸面積，提高了氧的飽和濃度及其利用率，具有很好的處理效果。

DSP法利用深井中的靜水壓力把氧的轉(zhuǎn)移率從傳統(tǒng)曝氣法的5%-15%提高到60%-90%。動(dòng)力效率很高，處理效果*。此外，還具有產(chǎn)泥量少，不受氣溫影響，不產(chǎn)生污泥膨脹，占地面積小、效能高、能耗低、耐沖擊負(fù)荷性能好、操作簡(jiǎn)單、易于管理、投資少等優(yōu)點(diǎn)。因此，它廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化學(xué)合成工業(yè)的高濃度有機(jī)廢水的治理，如塑料、合成纖維、合成橡膠、洗滌劑、染料、溶劑、涂料、nong藥、食品添加劑、藥品等工業(yè)。

有機(jī)廢水

好氧生物流化床法(ABFB)

ABFB法是澳大利亞科學(xué)家于20世紀(jì)70年代初開(kāi)發(fā)的工業(yè)廢水生物處理工藝。這種工藝的特點(diǎn)是反應(yīng)器內(nèi)填料的表面積超過(guò)3300m2/m3，生物膜量可達(dá)10-40g/L，比普通活性污泥法高1個(gè)數(shù)量級(jí)。因此，該工藝具有效能高、占地少、投資省等優(yōu)點(diǎn)。但由于要使填料流化，必須進(jìn)行出水循環(huán)，并保持反應(yīng)器內(nèi)具有一定的流速，從而增加了運(yùn)行的復(fù)雜性。目前，國(guó)內(nèi)利用ABFB處理高濃度有機(jī)廢水尚處于實(shí)驗(yàn)階段，工程應(yīng)用并不多。

有機(jī)廢水

高濃度有機(jī)污水的處理技術(shù)正向高效、節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。好氧處理技術(shù)與厭氧處理技術(shù)的聯(lián)合工藝將具有廣闊的前景。

(1)改造常規(guī)的污水處理工藝。強(qiáng)化混凝處理過(guò)程，研制經(jīng)濟(jì)實(shí)用的強(qiáng)化混凝設(shè)備,是適合我國(guó)國(guó)情，高濃度難降解有機(jī)污水處理技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。

(2)多種處理技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用。如先用絮凝、微電解、電化學(xué)催化氧化等技術(shù)破壞水中難降解的有機(jī)物,提高有機(jī)污水的可生化性,再交叉耦合生化方法進(jìn)行深度處理。

(3)發(fā)展具有高效能、多功能、設(shè)備小型化以及更便于操作的組合處理裝置。另外還須推行清潔生產(chǎn),讓污染在生產(chǎn)過(guò)程中得到減少或消除。

(4)開(kāi)發(fā)污水凈化生物強(qiáng)化技術(shù)。即向系統(tǒng)中投加從自然界中篩選的優(yōu)勢(shì)種群或通過(guò)基因工程改良的能夠快速“吃”污的高效降解菌，以強(qiáng)化高濃度有機(jī)污水的處理效果。

處理量150噸的溶氣氣浮機(jī)如何選擇