處理量150噸的溶氣氣浮機(jī)廠家報(bào)價(jià)

溶氣氣浮機(jī)主要適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的污水。與其他類型的氣浮方式相比，具有水力負(fù)荷高、池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。下面為大家介紹幾個(gè)使用平流式溶氣氣浮機(jī)需要了解的事項(xiàng)。
1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見(jiàn)大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
2、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動(dòng)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水問(wèn)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水應(yīng)通過(guò)超越管直接水系統(tǒng)，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
4、通過(guò)池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時(shí)，開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動(dòng)是否有困難，刮渣機(jī)行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響。
為了提高厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的處理效率，人們成功地研究和開(kāi)發(fā)了第二代厭氧反應(yīng)器，例如厭氧濾池(AF)、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、厭氧流化床(AFB)和厭氧接觸膜膨脹床反應(yīng)器(AAFEB)等。它們共同的特點(diǎn)就是可以將固體停留時(shí)間和水力停留時(shí)間相分離,這使得反應(yīng)器內(nèi)固體停留時(shí)間可以長(zhǎng)達(dá)上百天,而水力停留時(shí)間可以從過(guò)去的幾十天縮短為幾天，甚至幾小時(shí)。在已經(jīng)開(kāi)發(fā)的這些高效厭氧處理系統(tǒng)中，UASB已廣泛用于實(shí)際生產(chǎn)中。

AF是美國(guó)斯坦福大學(xué)的兩位學(xué)者首先研制的。裝置中填滿了砂礫、卵石、塑料或纖維等，厭氧微生物附著在填料的巨大表面上，可維持較高的生物量和較少的SRT。一般采用上流式，在中溫條件下也可采用下流式。

有機(jī)廢水

UASB即上流式厭氧污泥床，是荷蘭農(nóng)業(yè)大學(xué)幾名教授在AF基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其特點(diǎn)是反應(yīng)器的上部設(shè)置1個(gè)氣、固、液三相分離器，混合液中的污泥能自動(dòng)回到反應(yīng)區(qū)以維持較多的生物量和較長(zhǎng)的SRT，整個(gè)反應(yīng)器由反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)兩部分組成。UASB具有很高的容積負(fù)荷率和污泥負(fù)荷率。

工作原理：廢水中的有機(jī)污染物在厭氧條件下經(jīng)微生物降解，轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳等,所產(chǎn)氣體(沼氣)含甲烷大于60%,可作為能源再次利用,如用于鍋爐燃燒、發(fā)電等。這樣，既去除了有機(jī)污染物又回收了能源。

上流式厭氧污泥床反應(yīng)器主體是內(nèi)裝顆粒厭氧污泥的容器,在其上部設(shè)置的氣、液、固分離系統(tǒng)(即三相分離器),它可使反應(yīng)器中保持較高活性及良好沉淀性能的厭氧微生物,工藝上較一般厭氧裝置的效率更高,同時(shí)還節(jié)省了投資與占地面積。其技術(shù)關(guān)鍵為三相分離器、布水系統(tǒng)及工藝條件，特別是形成顆粒污泥的工藝條件是UASB裝置發(fā)揮高效的技術(shù)關(guān)鍵。

有機(jī)廢水

使用UASB處理高濃度污廢水,UASB的容積負(fù)荷可高達(dá)10kg/m3˙d～50kg/m3˙d(好氧zui高為5kg/m3˙d～10kg/m3˙d),HRT可縮短為10h～12h,這與污泥床中保留有大量厭氧顆粒污泥是分不開(kāi)的。厭氧顆粒污泥大多呈卵“,”形,直徑015mm～5mm,具有良好的沉降性和生物活性.UASB反應(yīng)器中顆粒污泥的形成往往需要幾個(gè)月的時(shí)間,但向反應(yīng)器中加入惰性載體、顆粒活性碳,及向碳水中加入甲醇都可以縮短顆粒的形成時(shí)間。

三相分離器分離效果的好壞也是決定UASB成功的關(guān)鍵。同時(shí),人們?cè)谑褂脜捬豕に囘^(guò)程中開(kāi)發(fā)了水解(酸化)工藝。

水解酸化的目的是把廢水中的不溶物轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芪?將微生物難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樯镆捉到馕镔|(zhì)。研究證實(shí),厭氧消化過(guò)程中的水解酸化段,不但能降低CODcr,而且還可以提高廢水的可生化性,利用這一特點(diǎn),人們?cè)O(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了多種類型的水解酸化反應(yīng)器,在生活廢水、印染廢水、食品廢水、化工廢水等治理工作中發(fā)揮了重要作用,獲得了滿意的效果。

雖然第二代厭氧處理工藝在應(yīng)用中取得了很大成功,但在進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍時(shí),仍然遇到了不少問(wèn)題,迫使人們?cè)诖嘶A(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā),這樣相繼開(kāi)發(fā)了第三代和新型厭氧反應(yīng)器。主要包括膨脹顆粒污泥床(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等。

A-B工藝

A-B工藝即吸附—生物降解技術(shù)。70年代德國(guó)亞深工業(yè)大學(xué)的Boehnke教授提出了吸附—生物降解工藝。由A段和B段組成,2段串聯(lián)運(yùn)行,不設(shè)初沉池,污水經(jīng)預(yù)處理后,直接進(jìn)入A段曝氣池,A段曝氣池排出的混合液在中間沉淀池進(jìn)行泥水分離,A段曝氣池、中間沉淀池及其回流和排泥組成A段處理系統(tǒng)。中間沉淀池出水進(jìn)入B段曝氣池繼續(xù)進(jìn)行處理,B段曝氣池混合液排入二沉池進(jìn)行泥水分離,B段曝氣池、二沉池及其回流和排泥組成B段處理系統(tǒng)。工藝流程如圖：

有機(jī)廢水

A-B工藝中的A段為高負(fù)荷(通常BOD5的負(fù)荷>2.0kgBOD5/kgMLSS˙d)的生物吸附段，利用活性污泥的吸附、絮凝作用將污水中的有機(jī)物吸附于活性污泥上對(duì)其進(jìn)行降解，A段產(chǎn)生的大量污泥在中間沉淀池進(jìn)行泥水分離，停留時(shí)間30～60min。

A段的微生物絕大部分是細(xì)菌(大腸桿菌群)，其世代時(shí)間短(約為20min)，繁殖速度快。A段可通過(guò)控制溶解氧含量，以好氧或兼氧方式運(yùn)行，耗氧量負(fù)荷，污泥產(chǎn)率較高,沉降性能較好，污水經(jīng)A段處理后可生化性有可能提高。B段以低負(fù)荷(BOD5的負(fù)<0.1-0.3kgBOD5/kgMLSS˙d)運(yùn)行，停留時(shí)間2～4h，B段的微生物中原生動(dòng)物和后生動(dòng)物占較大的比例。

處理量150噸的溶氣氣浮機(jī)廠家報(bào)價(jià)