500g次氯酸鈉發(fā)生器*

電解法次氯酸鈉發(fā)生器我們可以簡單的理解為：通過向設(shè)備內(nèi)添加一定量的食鹽水，利用電極的電解反應(yīng)將食鹽水電解成一定濃度的次氯酸鈉溶液，然后將次氯酸鈉溶液儲存以備將來使用。
電解法次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)
1、投資少，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低t次氯酸鈉發(fā)生器不但價格比奧氧發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器、加氯機(jī)等低廉，而且設(shè)備占地面積小，節(jié)省土建投資。其運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也低于漂bai粉消毒。特別是對于地處偏遠(yuǎn)地區(qū)的農(nóng)村水?4幺?廠及自備水源的工礦企業(yè)，采用現(xiàn)場制備的次氯酸鈉可節(jié)省大量運(yùn)輸貯存費(fèi)用。
2、具有余氯效應(yīng)：余氯能解決給水管網(wǎng)再污染的問題，比臭氧消毒，紫外線消毒更適于給水工程中采用。
3、消毒效果好：殺菌能力同液lv相同，但由于現(xiàn)場制玫，隨制隨用，質(zhì)地新鮮。比漂自粉、漂粉精，優(yōu)氯凈等固體含氯消毒劑穩(wěn)定。
4、使用安全：不存在lv氣泄漏可能造成的嚴(yán)重危害，不需要增加安全防護(hù)裝置。
電解法次氯酸鈉發(fā)生器實(shí)際的操作如下：
將普通的食鹽加入設(shè)備的化鹽裝置內(nèi)，溶解成10%的食鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進(jìn)入儲鹽液箱；
然后，啟動自動配水開關(guān)，設(shè)備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水，再打開閥門調(diào)節(jié)好計量泵，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽；
次氯酸鈉發(fā)生器后，啟動整流電流開關(guān)，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣，整個設(shè)備就生產(chǎn)出了標(biāo)準(zhǔn)的次氯酸鈉發(fā)生器液體（濃度為1%左右）；
然后，藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:污水處理廠是為了處理和利用污水、污泥所建造的一系列處理構(gòu)筑物及設(shè)施的綜合體。城市污水處理廠一般設(shè)置在城市的河流下游地段，以利于終污水的排放，并要求與建筑群有一定的衛(wèi)生防護(hù)距離。

社會生產(chǎn)生活過程中會產(chǎn)生大量工業(yè)廢水和生活污水，其中含有形式多樣數(shù)量龐大的污染物質(zhì)，這些污染物質(zhì)如果不經(jīng)處理，直接排入水體，將使水體遭受嚴(yán)重污染，導(dǎo)致水質(zhì)惡化，水資源環(huán)境遭到破壞，終人類將沒有可供利用的水資源。

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和深度處理。一級處理是主要去除污水中得漂浮物和懸浮物的凈化過程，主要為沉淀。二級處理為污水經(jīng)一級處理后，用生物方法繼續(xù)去除沒有沉淀的微小粒徑的懸浮物、膠體物和溶解性有機(jī)物質(zhì)以及氮和磷的凈化過程。

只去除有機(jī)物的稱普通二級處理，去除有機(jī)物外，同時去除氮和磷的稱為二級強(qiáng)化處理。深度處理為進(jìn)一步去除二級處理未能去除的污染物的凈化過程。深度處理通常為由以下處理單元優(yōu)化組合而成：混凝沉淀(氣浮)、吸附、離子交換、膜技術(shù)等。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:針對碳氮比不協(xié)調(diào)、毒性組分多且厭氧困難的焦化廢水，采用自行研制的新型生物三相流化床對其實(shí)施前置高負(fù)荷好氧處理，重點(diǎn)考察了反應(yīng)器的好氧處理性能，并結(jié)合紫外-可見吸收光譜（UV-Vis）和GC-MS分析研究了好氧處理過程中主要有機(jī)成分的變化規(guī)律。

結(jié)果表明，在進(jìn)水COD平均濃度為4818.9mg/L、環(huán)境溫度為28～33℃、溶解氧為1.0～1.5mg/L及污泥濃度為8.0g/L左右的條件下，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷處于3.53～3.74kgCOD/(m3˙d)范圍內(nèi)時，新型生物流化床可實(shí)現(xiàn)廢水中的*、吲哚及苯胺等化合物的降解，其COD、酚及SCN–的平均去除率分別達(dá)到70%、99%和80%以上，通過大幅度削減酚類化合物、SCN–和CN–等毒性物質(zhì)的濃度而解除后續(xù)厭氧水解和好氧硝化過程的抑制瓶頸。

因此，好氧生物流化床由于具有良好的混合傳質(zhì)性能和較高的污泥濃度，將其作為前置生物單元工藝處理含高濃度氨氮有毒難降解有機(jī)廢水具有技術(shù)優(yōu)勢，是實(shí)現(xiàn)該類廢水高效生物處理的必要保障。

關(guān)鍵詞：焦化；流化床；廢水；生物抑制；降解

焦化廢水是在焦炭煉制、煤氣凈化及化工產(chǎn)品回收與精制過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，其中主要污染物為酚類（＞50%），其他特征污染物還包括氨氮、硫qing化物、qing化物、多環(huán)芳烴及含氮雜環(huán)化合物等，屬于典型有毒難降解有機(jī)廢水[1-3]。目前國內(nèi)外針對該廢水主要是采用以碳、氮循環(huán)為核心的生物處理方法[4]。

這些方法通常都將厭氧工藝作為生物處理的*階段，從而衍生出的工藝型包括A/O、A2/O、A/O2、A/A/O/O及A/O/H/O等（A、H、O分別代表厭氧、缺氧水解、好氧）。盡管這些方法總體上能實(shí)現(xiàn)大部分有機(jī)物和氨氮的有效去除，但是工程實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，前端厭氧單元還存在受毒性抑制作用強(qiáng)和氨氮難以達(dá)標(biāo)排放的問題。

厭氧抑制作用主要表現(xiàn)為厭氧處理效率低，COD和酚去除率一般僅為10%～15%和10%～30%，幾乎不產(chǎn)生甲烷[5]。研究表明：厭氧出水中的酸類物質(zhì)很少，導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)甲烷階段難以完成[6]，影響系統(tǒng)對污染物的去除效率。焦化廢水產(chǎn)生厭氧生物抑制的原因在于：①廢水綜合毒性強(qiáng)，大于0.19mg/L氯hua汞的毒性[7-8]，影響微生物的正常生長；②酚、硫qing化物、氨氮、qing化物及硫化物等對產(chǎn)甲烷菌具有明顯的毒性抑制作用，如*濃度高于400mg/L時會對厭氧污泥產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的毒性抑制[9]；③廢水濃度、溫度及pH等條件變化頻繁而劇烈，厭氧過程受沖擊負(fù)荷影響難以維持穩(wěn)定的生長代謝。

氨氮排放不達(dá)標(biāo)的原因在于：一般要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的氨氮硝化，要求進(jìn)水BOD低于20mg/L，否則增長速度慢的硝化細(xì)菌很難在系統(tǒng)中存留；焦化廢水在厭氧COD去除率低的情況下，進(jìn)入好氧池的有機(jī)物數(shù)量較多，嚴(yán)重抑制了硝化細(xì)菌的增長，從而影響了硝化效果。因此，要實(shí)現(xiàn)有效的氨氮硝化，必須先行去除廢水中大部分的有機(jī)碳。

增加前置好氧處理單元可能有效解決上述兩方面問題。研究發(fā)現(xiàn)，廢水中大量存在的酚[10]和硫qing化物[11]均具有良好的好氧生物降解性能。若將好氧單元前置，可高效去除原廢水中的酚、氰化合物。一方面可有效解除酚、氰的厭氧毒性抑制作用，另一方面可使有機(jī)負(fù)荷大幅降低，保障了二級好氧單元中硝化過程的順利進(jìn)行[12]。

此外，焦化廢水前置好氧單元進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷高，傳統(tǒng)曝氣反應(yīng)器往往因供氧不足而難以適用，其承受有機(jī)負(fù)荷一般不超過1.50kgCOD/(m3˙d)，且大型化反應(yīng)器難以做到混合均勻，易造成毒性物質(zhì)的局部積累。經(jīng)本文作者課題組大量研究和工程實(shí)踐表明：內(nèi)循環(huán)氣-液-固三相生物流化床是高負(fù)荷好氧反應(yīng)器的較好選擇，其循環(huán)流態(tài)化的操作方式強(qiáng)化了混合與傳質(zhì)效果，毒性物質(zhì)自進(jìn)入反應(yīng)器便被大量的循環(huán)流動液相混合而得以稀釋，從而有效降低了毒性物質(zhì)的濃度。

綜合以上分析，應(yīng)用基于生物流化床反應(yīng)器的前置好氧生物處理工藝對實(shí)現(xiàn)焦化廢水的高效生物處理具有理論上的必要性和可行性。本研究采用自行研制的三重環(huán)流內(nèi)循環(huán)新型生物流化床對焦化廢水進(jìn)行前置好氧處理，考察反應(yīng)器運(yùn)行過程中關(guān)鍵污染物的去除特性，通過連續(xù)進(jìn)水實(shí)驗(yàn)研究不同有機(jī)負(fù)荷條件下的好氧處理效果，并結(jié)合紫外-可見吸收光譜（UV-Vis）和GC-MS分析等手段探索高負(fù)荷好氧處理過程中主要有機(jī)組分的變化規(guī)律。本文的目的在于闡明前置好氧生物流化床對焦化廢水厭氧過程解抑制和穩(wěn)定氨氮硝化效果的實(shí)際必要性及原因，為應(yīng)用該工藝的必要性提供依據(jù)與數(shù)據(jù)支持。

1實(shí)驗(yàn)材料與方法

1.1材料

實(shí)驗(yàn)所用焦化廢水取自廣東韶鋼焦化廠二期廢水處理工程的調(diào)節(jié)池，該調(diào)節(jié)池廢水由經(jīng)蒸氨除油預(yù)處理后的濃氨廢水、硫氨廢水和處理回流水均勻混合而成。廢水呈棕黃色，有明顯的酚味，其綜合水質(zhì)指標(biāo)見表1。

1.2實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)所用反應(yīng)器為三重環(huán)流內(nèi)循環(huán)好氧生物流化床，其結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。該反應(yīng)器直接安裝于韶鋼焦化廠二期廢水處理站現(xiàn)場。反應(yīng)器由5mm鋼板焊接加工而成，設(shè)計總尺寸為1.4m×0.8m×1.6m，設(shè)計水深1.35m，有效容積為1.172m3。

焦化廢水

圖1三重環(huán)流內(nèi)循環(huán)好氧生物流化床結(jié)構(gòu)示意

1—高位配水箱；2—水泵；3—轉(zhuǎn)子流量計；4—閥門；5—內(nèi)筒支架；6—布?xì)馄鳎?—十字形擋板；8—空壓機(jī)；9—內(nèi)導(dǎo)流筒；10—上升區(qū)；11—下降區(qū)；12—內(nèi)導(dǎo)流筒開孔；13—斜管分離區(qū)；14—漏斗型導(dǎo)流裝置；15—出水

500g次氯酸鈉發(fā)生器*