50g次氯酸鈉發(fā)生器多少錢一臺

  目前許多新建的自來水廠都統(tǒng)一采用次氯酸鈉發(fā)生器對自來水進(jìn)行消毒，也有許多老自來水廠在升級設(shè)備時將原有的其他消毒設(shè)備替換為次氯酸鈉發(fā)生器。為什么有這么多自來水廠選擇次氯酸鈉發(fā)生器？次氯酸鈉發(fā)生器與其他消毒設(shè)備有什么樣的區(qū)別呢？
  次氯酸鈉消毒技術(shù)雖然已經(jīng)非常成熟，但在國內(nèi)使用次氯酸鈉發(fā)生器對自來水進(jìn)行消毒還正處于推廣階段。在這之前很多自來水廠都是用液lv或者二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場制備消毒。次氯酸鈉發(fā)生器與這兩者相比具有以下的優(yōu)勢：
1、液lv與二氧化氯發(fā)生器的原材料采購復(fù)雜，且液lv和氯酸鈉和鹽酸屬于危險化學(xué)品，在運(yùn)輸和存儲中存在風(fēng)險，所以現(xiàn)在很多人都是用次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場制備藥劑消毒。
2、次氯酸鈉發(fā)生器所使用的原材料是鹽和電，產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液是一種很強(qiáng)的氧化劑，能夠在水中殺死各類生物和細(xì)菌，同時還不會與水中的其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，處理安全性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他類型的設(shè)備。
3、次氯酸鈉發(fā)生器與其他類型的消毒方法相比，wei一的缺點(diǎn)就是運(yùn)行成本較高。處了運(yùn)行成本高以外其他的就不在有缺點(diǎn)了。
次氯酸鈉消毒方法目前在國外已經(jīng)有著非常廣泛的使用，在國內(nèi)隨著化學(xué)品的管控越來越嚴(yán)格，其他消毒方法的運(yùn)行成本也會越來越高。此時使用次氯酸鈉發(fā)生器代替其他的消毒設(shè)備正當(dāng)時。
2.2.2、解決方案

總結(jié)前述，控制活性污泥工藝技術(shù)條件和環(huán)境是形成顆粒的主要因素，因此筆者從反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和污泥環(huán)境條件方面對顆粒污泥形成控制進(jìn)行討論。

（1）改進(jìn)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

目前，多數(shù)好氧顆粒污泥反應(yīng)器的報道主要為序批式活性污泥法反應(yīng)器（SBR），使活性污泥富營養(yǎng)期與貧營養(yǎng)期相互交替更迭，工程實(shí)踐也表明SBR操作模式和較大的高徑比（H/D）數(shù)值可選擇截留密度更大、沉降性更好的顆粒污泥。

筆者在工程實(shí)踐基礎(chǔ)上，自行設(shè)計了具有技術(shù)的基于固液分離的浸沒式好氧活性污泥成粒工藝裝置（表4），MLSS經(jīng)由氣泡-活性污泥分選導(dǎo)流錐、曲線交錯平滑鼓凸的好氧活性污泥自團(tuán)聚成粒通道、固液分離倉實(shí)現(xiàn)泥水分離，處理出水經(jīng)由上清液緩沖倉和鋸齒出水堰流出，截留于固液分離倉的成粒好氧活性污泥，在自重的作用下進(jìn)一步密實(shí)后再次流出進(jìn)入好氧生化池，而固液分離倉內(nèi)小密度成粒好氧活性污泥則篩分截留活性污泥絮體，以進(jìn)一步降低了上清液緩沖區(qū)和出水中SS數(shù)值。技術(shù)處理后出水的COD、BOD和SS處理率均遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)好氧生化活性污泥反應(yīng)器，迎合目前階段城鎮(zhèn)污水廠提標(biāo)改造的發(fā)展趨勢。

表4傳統(tǒng)生化處理與好氧活性污泥成粒生化處理市政污水工程化比較

好氧顆粒污泥

（2）調(diào)整環(huán)境條件

好氧顆粒污泥成形的兩個先決條件便是水力剪切作用和反應(yīng)池DO濃度。由前所知，水力剪切力為反應(yīng)器曝氣強(qiáng)度和HRT綜合體現(xiàn)?，F(xiàn)有工藝技術(shù)條件下，HRT和SRT往往相*，而較高水力剪切作用造成污泥流失，不利于活性污泥在好氧生化池中累積和富集，造成活性污泥微生物種群單一。

而現(xiàn)有曝氣布設(shè)，未能有效使反應(yīng)池中水流呈周期循環(huán)往復(fù)，同時為了節(jié)約能耗而一再減少曝氣強(qiáng)度，直接造成污泥間摩擦減少，致使所形成顆粒狀污泥粒徑較小且松散。且現(xiàn)有工藝中二沉池污泥回流常用機(jī)械泵實(shí)現(xiàn)，在污泥進(jìn)過泵體的過程中，易將初期形成的小顆粒污泥再次機(jī)械切割破碎至絮體，不利于顆粒污泥的成長和穩(wěn)定。

筆者的基于固液分離的浸沒式好氧活性污泥成粒工藝裝置技術(shù)可以有效避免了以上問題的發(fā)生，在傳統(tǒng)*混合型好氧生化池中加裝該裝置，有效促使MLSS形成長距離循環(huán)流動，實(shí)現(xiàn)污泥運(yùn)動流經(jīng)不同基質(zhì)濃度條件和不同DO條件，有利于絮狀污泥產(chǎn)生更多EPS而促進(jìn)顆粒污泥形成。

在MLSS流經(jīng)此裝置的過程中，絮狀污泥在平滑鼓凸通道內(nèi)慣性自旋，產(chǎn)生的向心力引導(dǎo)絮狀污泥自團(tuán)聚，而分選導(dǎo)流錐和分離倉一方面起到隔離上升氣泡干擾，另一方面的篩分作用造成MLSS中HRT和SRT的*分離，因此可在高水力剪切作用條件下截留更多活性污泥而豐富污泥中微生物種群結(jié)構(gòu)。

可見一體化好氧活性污泥成粒固液分離工藝裝置改變了傳統(tǒng)活性污泥法反應(yīng)池條件（圖1），在此基礎(chǔ)上創(chuàng)造了長程污泥循環(huán)流動，進(jìn)而可培養(yǎng)出好氧顆粒污泥，且此技術(shù)條件相對簡單，簡化了大量控制參數(shù)，促成好氧顆粒污泥快速成形和聚集，從而有利于完成污水廠升級和提標(biāo)改造任務(wù)。

好氧顆粒污泥

圖1一體化好氧活性污泥成粒固液分離工藝裝置

3、結(jié)語

比較傳統(tǒng)活性污泥工藝技術(shù)，全文分析好氧顆粒污泥諸多優(yōu)勢，已成為當(dāng)前研究熱點(diǎn)，但由于成形影響因素復(fù)雜多變，運(yùn)行條件控制苛刻等問題，如若運(yùn)行參數(shù)可條件控制不當(dāng)便會造成污泥解體、出水水質(zhì)惡化。此外，因成形理論存在爭議性，顆粒污泥數(shù)學(xué)模型的不完整性，造成好氧顆粒污泥的研究缺乏規(guī)律性和操作性。

市政污水廠運(yùn)用好氧顆粒污泥處理工藝技術(shù)，可以提高污染物負(fù)荷、增加抗沖擊能力、縮短停留時間、減少占地，因此在活性污泥工藝百年之際，顆粒污泥工藝技術(shù)的誕生與使用，為好氧生化工藝注入新的活力，有利于我國在市政污水領(lǐng)域占領(lǐng)技術(shù)先機(jī)，以及促成行業(yè)發(fā)展，為環(huán)境水污染控制貢獻(xiàn)一份力量。

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