50g次氯酸鈉發(fā)生器報(bào)價(jià)
次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑,它是通過取源于廣泛價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液,經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果,本裝置一邊發(fā)生,一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
本裝置主要用于醫(yī)院含菌污水處理,電鍍含氰廢水的處理,還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和科研、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。
隨著我國四化建設(shè)的發(fā)展,這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國環(huán)境保護(hù)工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。
設(shè)備特點(diǎn):次氯酸鈉發(fā)生器
(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,鹽的溶解,稀鹽水的調(diào)配,投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行,投資少、占地省、設(shè)置靈活。
(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式,發(fā)生器陽極以鈦為基體,涂二氧化釕,電位低、壽命長。在正常操作情況下.每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時(shí)。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式,因此,鹽利用率高,電解過程電流效率高,次氯酸鈉產(chǎn)率大,能耗小,運(yùn)行費(fèi)用低。
復(fù)合式生物膜工藝的開發(fā)、生物膜/懸浮生長聯(lián)合處理、膜生物反應(yīng)器工藝的開發(fā),在一些國家和地區(qū)都展開了一定的應(yīng)用,尤其是應(yīng)用于生物膜法和活性污泥法舊污水處理廠的升級(jí)改造,以克服生物膜法或活性污泥法單一工藝的不足。生物處理技術(shù)在應(yīng)用范圍、占地、生態(tài)與能源方面都具有顯著地特點(diǎn),在制藥廢水、煤化工廢水、石化廢水等廢水處理過程中得到了廣泛的應(yīng)用。
傳統(tǒng)的好氧活性污泥法,除了降低有機(jī)物的毒性外,還利用了培養(yǎng)、改性、調(diào)節(jié)、變異等手段馴化和培養(yǎng)分解難生物降解有機(jī)物的微生物。因其技術(shù)成熟,實(shí)施簡單,該方法廣泛應(yīng)用于老式的污水處理廠以及排放高濃度廢水的工廠。
但是,運(yùn)用生物處理技術(shù)處理高濃度的有機(jī)廢水存在一定的弊端與限制。此方法的使用條件受有機(jī)物濃度的限制,只能處理有機(jī)物濃度處于中低水平的范圍,對(duì)于濃度很高的焦化廢水,以及富含油,氨,酚等有機(jī)物的廢水需要進(jìn)行稀釋和前處理。
此外,厭氧微生物對(duì)毒性物質(zhì)比價(jià)敏感,如果對(duì)水質(zhì)了解不充分或者操作不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器失穩(wěn)。厭氧過程中微生物繁殖慢,因此反應(yīng)器啟動(dòng)過程緩慢,需要8~12周時(shí)間,增加工作量和費(fèi)用。曝氣池首端有機(jī)物負(fù)荷高,耗氧速率較高,為了避免由于缺氧而形成厭氧狀態(tài),進(jìn)水的有機(jī)物濃度不宜過高,則曝氣池的容積大、占用的土地比較多、基建費(fèi)用較高。生物處理技術(shù)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性較低,運(yùn)行結(jié)果容易受到水質(zhì)、水量變化的影響,脫氮除磷效果不太理想。
鑒于高濃度有機(jī)廢水成分的復(fù)雜性及難降解性,目前使用單一的污水處理技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢水存在一定的局限性,同時(shí),高濃度有機(jī)廢水往往伴隨大量的無機(jī)鹽,是微生物的抑制和毒害劑,也會(huì)造成水質(zhì)的不達(dá)標(biāo)。除有機(jī)物降解的需要外,還需關(guān)注無機(jī)鹽的處理。因此必須用綜合治理的理念,針對(duì)不同特性的高濃度有機(jī)廢水,制定出適合的工藝路線,發(fā)揮上述技術(shù)的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)廢水的無害化和資源化處理。
2.2.技術(shù)發(fā)展的比較
不同行業(yè)的高濃度難降解有機(jī)廢水的性質(zhì)和來源不同,其處理技術(shù)也不一樣。發(fā)揮各單元技術(shù)的優(yōu)勢(shì),將預(yù)處理技術(shù)、無害化技術(shù)及資源化技術(shù)有效結(jié)合,是未來高濃度難降解有機(jī)廢水的必然趨勢(shì)[10]。
1)隨著仿生技術(shù)的發(fā)展,相應(yīng)的生物膜技術(shù)也會(huì)得到很好的發(fā)展,從而在處理高濃度廢水領(lǐng)域,膜技術(shù)的發(fā)展將會(huì)促進(jìn)污水處理工藝的發(fā)展。針對(duì)這一點(diǎn),研究合適的微生物用以投入高濃度的廢水處理會(huì)是今后生物處理技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展方向。
2)濕式催化氧化法(WCAO)也是目前較為有效的處理高濃度有機(jī)廢水的方法。目前,該技術(shù)只有少數(shù)發(fā)達(dá)國家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用,我國真正達(dá)到或接近工業(yè)應(yīng)用水平的只有少數(shù)高校和研究機(jī)構(gòu)。所以研究WCAO法將會(huì)成為高濃度難降解且量少的廢水未來主要研究對(duì)象。
3)在萃取法治理高濃度有機(jī)廢水方法上,研究合適的萃取劑以及配置比例是該技術(shù)得到發(fā)展的必要條件。4)高級(jí)氧化法因其具有氧化*、反應(yīng)速度快、處理效率高、無公害等巨大的潛力及*的優(yōu)勢(shì),在過去的二十多年中脫穎而出。
高級(jí)氧化法以產(chǎn)生強(qiáng)氧化活性的羥基自由基為標(biāo)志,通過電、聲、光輻照、催化劑等作用方式,使污水中難降解物質(zhì)直接礦化,或利用自由基強(qiáng)氧化作用將大分子物質(zhì)降解為小分子易降解物質(zhì),提高污水的可生化性。氧化能力強(qiáng)的氧化法也可作為難降解有機(jī)廢水的深度處理,如超臨界氧化法及臭氧催化氧化法等,其氧化能力強(qiáng),降解效率高,無二次污染,其工業(yè)化應(yīng)用成為目前的研究熱點(diǎn)。
3.高濃度難降解有機(jī)廢水處理發(fā)展趨勢(shì)
高濃度難降解有機(jī)廢水中大量難降解有機(jī)污染物的存在,會(huì)導(dǎo)致常規(guī)的生物處理工藝難以奏效,難降解有機(jī)污染物不能有效降解,處理后的排水不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),從而導(dǎo)致整個(gè)處理工藝達(dá)不到預(yù)期效果和目的。因此,需要對(duì)高濃度難降解有機(jī)廢水的水質(zhì)進(jìn)行深入的分析和認(rèn)識(shí),并選擇正確的、更合適的處理工藝進(jìn)行處理。隨著環(huán)保要求和排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,高濃度難降解有機(jī)廢水的處理趨勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面[11]。
3.1.源頭控制,實(shí)施清潔生產(chǎn),廢水減量與回用
清潔生產(chǎn)是指原料與能源利用率高、廢物產(chǎn)生量和排放量低、對(duì)環(huán)境危害小的生產(chǎn)方式和過程。清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想,體現(xiàn)的是“預(yù)防為主”的方針,傳統(tǒng)的末端治理偏重于“治”,與生產(chǎn)過程脫節(jié);清潔生產(chǎn)側(cè)重于“防”,從源頭抓起,盡量將污染物消除或減少在生產(chǎn)過程中。清潔生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一,可以充分實(shí)現(xiàn)污染物、廢水的減量。一般通過再循環(huán)、分離、處置、減量、替代等途徑達(dá)到污染物減少。
3.2.資源化處理
廢水處理僅僅以達(dá)標(biāo)排放為目的是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,應(yīng)大限度的利用水資源和廢水中的有價(jià)物質(zhì),將高物耗、高能耗的污染物去除變?yōu)橐缘湍芎?、低物耗為前提的新工藝、技術(shù)、方法、設(shè)備,實(shí)現(xiàn)zui大程度的資源回收的回用。有機(jī)廢水中的高濃度有機(jī)物本身是一種能量和資源,如不對(duì)這部分資源進(jìn)行充分的回收與利用,勢(shì)必會(huì)造成能源和資源的浪費(fèi),并對(duì)環(huán)境造成一定影響。
同時(shí),伴隨高濃度有機(jī)物存在于廢水中的無機(jī)鹽也是一種可供利用的資源。目前的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要利用物理、化學(xué)和生物的方法來降低廢水中污染物濃度,達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn),并未關(guān)注工業(yè)廢水中蘊(yùn)含的資源。若能在保證廢水處理效果的同時(shí),兼顧資源化利用,一方面有利于處理成本的降低和經(jīng)濟(jì)效益的提高,另一方面將會(huì)為高鹽高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)的發(fā)展提供新的思路。
3.3.低成本技術(shù)的需求
隨著技術(shù)的進(jìn)步,高濃度難降解有機(jī)廢水處理工藝已日趨成熟,但廢水處理成本偏高造成企業(yè)運(yùn)營成本增加,導(dǎo)致該類廢水的處理存在一定的局限性。因此,對(duì)工藝的投資以及運(yùn)行成本的控制顯得尤為重要。如催化氧化技術(shù)是在催化劑存在的情況下利用氧化劑將廢水中的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,從而達(dá)到去除的目的。
該法具有使用范圍廣,成本低,處理效率高,很少有二次污染等特點(diǎn)催化氧化法可加速有機(jī)物與氧化劑之間的化學(xué)反應(yīng),降解過程中又可產(chǎn)生氧化性更強(qiáng)的基團(tuán),在某些難降解有機(jī)廢水處理中具有很高的處理效率,同時(shí)可進(jìn)一步優(yōu)化廢水處理技術(shù)的組合應(yīng)用,隨著研究的不斷深入,催化氧化法將是一種非常有競爭力的難降解有機(jī)廢水處理新技術(shù)。
3.4.加強(qiáng)開發(fā)各類組合工藝的集成與優(yōu)化[12]
針對(duì)難降解廢水,應(yīng)強(qiáng)化預(yù)處理的作用,改變有毒難降解有機(jī)廢水的化學(xué)結(jié)構(gòu),提高廢水的可生化性,為后續(xù)處理技術(shù)做好鋪墊。根據(jù)廢水的特點(diǎn)開發(fā)前處理的組合工藝也是發(fā)展趨勢(shì)所需。常見的工藝組合主要有:物化預(yù)處理+生化處理、電催化氧化預(yù)處理+生化處理、厭氧酸化+好氧生化、物理化學(xué)預(yù)處理+生化處理+深度處理。
50g次氯酸鈉發(fā)生器報(bào)價(jià)